該廠以客戶需求倒逼產品質量提升，持續修訂完善崗位標準，不斷提高高端產品生產標準，促進整體流程標準化，實現高質量產品生產常態化。針對客戶提出的問題，結合客戶產線情況，對不適應生產情況的技術規程、操作規程、作業指導書、控制計劃等規程和制度進行持續修改完善梳理。橫切線和平整線在優化工藝參數的同時，對產線操作人員進行跟班指導操作，固化標準化操作參數，減少因操作原因帶來的板型缺陷問題。

針對標準的執行落地，該廠利用班組培訓、班前班后會培訓、技術員現場講解等多種形式開展標準培訓；梳理關鍵崗位要素制作成展板，實現作業標準量化、可視化；嚴格落實崗位人員標準執行情況和各級管理人員履職情況的三級標準化檢查；通過崗位規程“找茬”、作業長上崗實操、改善提案、合理化建議、課題攻關等多種途徑，進一步完善標準，實現持續提升和改進。

該廠吸收融化先進管理理念，結合自身特點，從設備功能精度管理入手，夯實崗位點檢制度，全面落實點檢標準化，全面深入推進TPM管理，將設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。組織設備、工藝專業對產品質量密切相關的設備精度管理項目重新進行修訂、量化，精度管理項目增加12%，為設備功能精度趨勢管理提供科學依據。