做好思想引領(lǐng)。該廠在各崗位開展“雙線雙標(biāo)桿”評(píng)選活動(dòng)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等工作，營(yíng)造愛崗敬業(yè)、爭(zhēng)當(dāng)先鋒模范的良好氛圍，把高效生產(chǎn)理念植入到每一名職工心中，為做好各項(xiàng)工作、建立高效生產(chǎn)新常態(tài)組織模式打好堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)。

固化提產(chǎn)措施。該廠從崗位操作、工藝優(yōu)化、局部設(shè)備功能改進(jìn)等幾個(gè)方面，總結(jié)固化措施，形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。優(yōu)化軋機(jī)速度與加速度，總結(jié)提高主操手動(dòng)喂鋼精準(zhǔn)時(shí)機(jī)把握的熟練操控能力；樹立標(biāo)桿，雙線軋制節(jié)奏再提升，繼續(xù)對(duì)加熱工藝、操作方法不斷優(yōu)化，減少部分品種鋼軋制道次；提升軋機(jī)前后噴淋冷卻能力，解決寬面板邊部冷卻盲區(qū)和冷卻不均問題，增加應(yīng)用規(guī)格范圍。依托現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)，持續(xù)提出品種鋼工藝優(yōu)化需求和目標(biāo)，每月至少完成2個(gè)品種的工藝優(yōu)化。梳理各個(gè)軋制效率偏低的品種鋼，與營(yíng)銷人員協(xié)同對(duì)接客戶，持續(xù)優(yōu)化訂單規(guī)格結(jié)構(gòu)。

加強(qiáng)質(zhì)量管控。該廠持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。將每月改判量前三項(xiàng)做為下月攻關(guān)課題，激勵(lì)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)完成壓減任務(wù)；壓實(shí)質(zhì)量責(zé)任，對(duì)質(zhì)量事故、異議追責(zé)定到崗位；以調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼、TMCP工藝的Q550MD等品種為切入點(diǎn)，對(duì)標(biāo)南鋼、湘鋼，開展表面、板形和性能的穩(wěn)定性攻關(guān)，降低重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量成本；提高品種鋼生產(chǎn)能力，重點(diǎn)生產(chǎn)高質(zhì)量、高創(chuàng)效產(chǎn)品，滿足客戶的定制需求；實(shí)施全流程表面質(zhì)量控制，提高品牌售價(jià)。

細(xì)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。該廠細(xì)化加熱爐操作標(biāo)準(zhǔn)，制定熱裝熱送措施，熱裝率達(dá)到80%目標(biāo)；總結(jié)水冷裝置存在的問題，優(yōu)化改進(jìn)水冷裝置；持續(xù)優(yōu)化一、二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)，使其更加適應(yīng)水平手動(dòng)軋鋼模式；準(zhǔn)確把握極限規(guī)格投料時(shí)機(jī)，減少極限規(guī)格板形、厚度改判或軋廢，提高軋制效率；持續(xù)推進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，供高端客戶產(chǎn)品合格率達(dá)到90%以上。