據介紹，酸軋線是該廠生產的“龍頭”，擔負著向連退、鍍鋅提供原料卷的重任，其生產情況直接影響下道工序產品的質量。只有實現酸軋線的穩定順行，才能保證“高端、大氣、上檔次”產品順利交付用戶。邯鋼新區冷軋廠是如何保證酸軋線穩定順行的呢？這也是記者日前來到這里要尋求的答案。

技術攻關打頭陣

據介紹，為了給后續工序提供優質原料卷，酸洗車間發動各級干部職工想辦法、出點子，努力攻關各類出現的技術問題，以確保酸軋線穩定生產。

1月初，該車間成立攻關小分隊，大家伙就和各種技術問題“較上了勁”。技術員周建軍負責維護酸洗段設備，他歸納總結酸洗段板帶出現抬頭紋現象的3大原因，分別為抗皺輥參數、熱軋來料、酸洗速度。為此，他調整酸洗段控制參數，將酸洗溫度、酸液濃度數據細化到控制計劃表中。調整后，2月份酸洗段板抬頭紋出現次數大幅度減少，產品質量實現穩步提高。

2月中旬，技術員潘偉鵬發現板帶反射率效果變差，深入分析后發現是乳化液純凈度發生了變化。經過現場調研，他了解到濾紙在運行過程中經常跑偏，造成乳化液真空過濾器系統負壓不穩、濾紙停止運行甚至斷帶，由此導致真空過濾器不能有效運行。乳化液內灰分等雜質含量較高，增加了帶鋼表面殘留物，使得板帶反射率降低。他通過優化真空過濾器濾紙更換操作步驟，避免濾紙安裝不規范、跑偏，同時調整濾紙運行負壓參數，提高濾紙運行穩定性和改善吸附灰分效果，帶鋼反射率由65%提高到70%。

類似的技術攻關可以說不勝枚舉。據悉，前3個月，該廠酸軋線共攻克技術問題30余項，避免經濟損失近1000萬元，在保證正常生產的同時降低了生產成本。

強化培訓提技能

今年初，冷軋廠協力工撤出后，為適應新的生產要求，該廠酸軋車間迅速調整崗位人員，新上崗的職工在崗位上出現了不適應情況。為了盡快解決該問題，保證產品質量穩定可靠，該車間采取了“師帶徒”、現場“一幫一”、專題授課等方式，以此盡快提升轉崗職工操作能力。第一季度，酸軋線職工共參加各類培訓351人次、35課時，職工的整體操作水平有了較大提高。

職工焦明木入職培訓后，調入丙班軋機班組，他在班長李嵐濤幫助下，短短3個月就能夠獨立檢查帶鋼質量和操作軋機。焦明木說：“班長言傳身教，使我對軋機布置、軋制工藝參數設置有了系統認識，我也在大家的幫助下快速掌握了軋機基本操作和帶鋼質量檢查要領。”

磨輥間點檢員王金鵬最近下班后經常主動“加班”。原來他調入磨輥間后，為了能盡快熟悉業務、做好點檢，便與技術主管馬紅云結成了技術對子，他們約定在下班后集中解決一天中遇到的技術問題，馬紅云現場授課，對王金鵬進行技術指導。雖然到目前授課僅有半個月時間，但王金鵬的成長很迅速，他自行設計的“拆裝小車故障處理辦法流程圖”極大方便了職工現場拆裝作業，提高了拆裝效率，受到了磨輥間職工的一致好評。“根據這份流程圖，我們工作起來更加方便。”提起這份流程圖，磨輥間職工馮建彬贊不絕口。

勞動競賽鼓干勁

如果說技術和人員是該廠酸軋線生產創紀錄必不可少的硬件，那么勞動競賽是將這些硬件連接在一起的紐帶。酸軋車間堅持不懈地開展勞動競賽，將全體職工的干勁高度凝聚在一起。

“這次咱們班組成績不錯，大家要再接再厲，繼續保持這股勁頭，爭取下個月還拿第一！”這是2月底酸軋線丙班作業長耿波在班后會上的一句話。丙班在今年的勞動競賽中保持良好勢頭，連拿了2個月的月產冠軍。“通過勞動競賽，大伙兒工作勁頭更足。特別是我們班組，為了保持第一，大家都憋足了勁兒，操作上一點兒都不敢馬虎。”說起勞動競賽，耿波高興地告訴記者。

該車間酸軋磨輥間也因勢制宜，開展以“軋輥質量”“裝配數量”為主要評判指標的勞動競賽。根據各班組每月磨輥質量和裝配數量情況，評定各班組獎金，大家拿多少錢要看這個月的工作表現。“現在我們干活兒不僅要快，還要好，保質保量完成當班任務成為每名職工的工作要求。”磨輥間作業長陳世超介紹說。

第一季度，該線共開展勞動競賽15次，獎勵350余人次，酸軋線各項生產指標節節攀升，2月份產品合格率達99.94%、一級品率達99.89%，均達到歷史最高水平。