該公司涉及聚焦“降成本、提售價”兩大核心工作，開展技術(shù)項目總結(jié)、申報。其中，在降成本方面，《一種檢測焦?fàn)t炭化室爐墻竄漏的方法》，使煉焦加熱產(chǎn)生廢氣中二氧化硫含量波動幅度變小，延長了爐體使用壽命，壓減了運行成本；在提售價方面，《一種1000MPa級含鈦馬氏體鋼氮化鈦夾雜物的控制方法》，采用分批加入鈦鐵合金方法，解決了大顆粒氮化鈦夾雜物問題，進一步提升了馬氏體鋼系列產(chǎn)品售價。

該公司聚焦一線技術(shù)成果，服務(wù)崗位職工創(chuàng)新。借助職工提合理化建議、征集青年“五小”科技成果、職工創(chuàng)新工作室課題攻關(guān)等活動，匯總一線智慧，同時邀請各系統(tǒng)技術(shù)專家評價；組織知識產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域?qū)I(yè)人員深入一線，為職工開展專利申報等培訓(xùn)20余次，增強職工專利意識。此舉有力地推動了《一種魚雷罐車大擺角車鉤鉤緩拆裝機》等一線成果獲得專利授權(quán)。

該公司聚焦涉及高潛能、高創(chuàng)效產(chǎn)品，加強技術(shù)項目總結(jié)、申報。圍繞高強汽車鋼、高端家電板、耐磨鋼、高等級工程機械用鋼、重軌鋼生產(chǎn)過程中形成的獨有技術(shù)，加大技術(shù)要素匯總、技術(shù)推廣和專利申報力度。其中，《一種超高強工程機械用鋼Q890D及其生產(chǎn)方法》突破了該鋼種成本控制“天花板”；《一種基于熱軋工業(yè)大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘的方法》，通過智能化手段，實現(xiàn)了根據(jù)整體數(shù)據(jù)信息指導(dǎo)熱軋產(chǎn)線生產(chǎn)的目的，進一步提升了熱軋產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。