今年以來，該廠堅持以效益為中心，緊扣打牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)工作主線，堅持穩(wěn)中求進，通過加強過程管控及精益管理，深挖潛能，聚焦關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，增強職工創(chuàng)新能力，大力開展技術(shù)攻關(guān)，向管理要效益，向技術(shù)創(chuàng)新要效益，在創(chuàng)復(fù)吹爐齡最高紀(jì)錄的同時，三項衡量轉(zhuǎn)爐質(zhì)量控制和成本管理水平的指標(biāo)均創(chuàng)新高：轉(zhuǎn)爐噸鋼灰耗比2021年降低了8.5kg，折合降低噸鋼成本3.83元；轉(zhuǎn)爐平均終點氧比2021年降低了80ppm，折合降低噸鋼成本5.28元；煉鋼全鋼種平均碳氧積達到0.0018，提升14.28%，為提高鋼水純凈度創(chuàng)造了條件，真正實現(xiàn)高效、低耗的長壽底吹工藝，達到行業(yè)先進水平。

提升汽車鋼等高附加值產(chǎn)品質(zhì)量，轉(zhuǎn)爐復(fù)吹是其關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何保證穩(wěn)定的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹效果是該廠一直攻堅的課題。該廠以提質(zhì)創(chuàng)效為核心，成立了由管理、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、崗位操作多個層面人員組成的攻關(guān)小組，加大復(fù)吹爐齡及各項關(guān)鍵指標(biāo)攻關(guān)力度，對操作、質(zhì)量、成本、爐況進行密切跟蹤，強化指標(biāo)監(jiān)控，做到日分析、日總結(jié)、周分析，對灰耗、終點氧、碳氧積等關(guān)鍵指標(biāo)重點攻關(guān)、重點突破。并通過全面對標(biāo)找差，提升目標(biāo)定位，跑贏自身，梳理形成了“四抓、三降、二優(yōu)化、一調(diào)整”轉(zhuǎn)爐復(fù)吹管控體系。

“四抓”，即抓關(guān)鍵人員，提高爐長“質(zhì)量是生命線、是名片”的責(zé)任感、使命感；抓關(guān)鍵控制點，對狀態(tài)不同的風(fēng)口制訂針對性措施，提高轉(zhuǎn)爐復(fù)吹效果；抓關(guān)鍵信息，充分認識鐵水狀態(tài)和影響鐵水質(zhì)量的各種因素，對主原料信息加強聯(lián)絡(luò)管控；抓關(guān)鍵技能，將關(guān)鍵指標(biāo)納入爐長、班組技能競賽，鼓勵職工在操作過程中創(chuàng)新求索。“三降”，是通過攻關(guān)和強化操作，有效降低影響鋼水質(zhì)量和成本的碳氧積、終點氧、石灰消耗三個關(guān)鍵指標(biāo)。“二優(yōu)化”，是在對轉(zhuǎn)爐冶煉相關(guān)工藝及參數(shù)進一步優(yōu)化的基礎(chǔ)上，重新優(yōu)化全爐役復(fù)吹管理辦法，并把護爐經(jīng)驗制度化，保證了轉(zhuǎn)爐復(fù)吹操作的穩(wěn)定。“一調(diào)整”，是根據(jù)多次試驗比對，對爐襯磚制作原材料進行調(diào)整，加強砌筑過程的跟蹤管控，確保砌筑質(zhì)量，并從開爐初期加強對爐底的維護，減緩爐底侵蝕，保證穩(wěn)定復(fù)吹。

當(dāng)前，面對充滿挑戰(zhàn)的市場形勢，該廠將不斷突破、持續(xù)創(chuàng)新，向更高的目標(biāo)奮進，形成“力出一孔，心向一處”的高效生產(chǎn)新局面，生產(chǎn)更多優(yōu)質(zhì)汽車鋼及高附加值品種鋼，為企業(yè)提質(zhì)創(chuàng)效作出更大貢獻。