日前,經過四個多月的緊張建設,沙鋼全流程質量檢驗監督中心全面投入運行,實現了質量檢驗全過程數字化管控,為沙鋼高質量產品注入智慧動能。
走進全流程質量檢驗監督中心,近50平米的一體化視頻監控“墻”上動態顯示著各檢驗點高分辨率的監控畫面和流暢的視頻圖像,現場操作人員正通過計算機實時監控遠程現場取樣設備……
該中心總投資150萬元,將公司內網涵蓋大宗原輔材料檢驗的自動取樣機、固定點監控、車載監控、執法記錄儀,以及在線工藝質量信息監控等數據進行采集匯總,全面打通了原輔材料遠程取樣系統、計量系統、物流系統等多個系統之間數據傳輸壁壘,實現報驗、取樣、檢驗、報告全過程數字化管控。
近年來,沙鋼快馬加鞭推進智能化檢驗,通過引進智能化設備和對現有設備進行自動化改造升級等舉措的實施,進一步提高產品質量、檢驗公正性以及勞動效率的提升。目前已建成近10個全自動制樣分析系統和智能化驗室,并推廣應用多個智能取制樣設備。
“下一步,我們將繼續跟蹤檢化驗前沿技術,加強自動化、智能化方面的創新管理,不斷提高物料檢測分析能力和水平,推動全面質量管理。”沙鋼質量檢驗條線相關負責人表示,將進一步加強科學管理,不斷優化完善檢驗分析預警,為沙鋼產品質量添“智”助力。