近年來，天柱鋼鐵堅(jiān)持以行業(yè)一流清潔生產(chǎn)與排放標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)桿，綜合應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與工藝，采取“源頭控制+過程管理+末端治理”等措施，全力構(gòu)建綠色低碳工廠。清潔管廊運(yùn)輸比例達(dá)到80%以上，顆粒物排放濃度低于5mg/m³、二氧化硫排放濃度低于20mg/m³、氮氧化物排放濃度低于30mg/m³。園區(qū)環(huán)保總投資達(dá)到25億元以上，廠區(qū)環(huán)境按照4A級(jí)工業(yè)旅游標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計(jì)，全廠封閉皮帶管廊總長度48公里，建有鋼渣綜合處理系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備，已達(dá)到“廢水零排放、廢氣全回收、熱能全利用、有組織無組織排放全達(dá)標(biāo)”的目標(biāo)。

2022年，天柱鋼鐵投資1.3億元建設(shè)的2×43萬㎡高爐煤氣精脫硫工程，是河北省首套采用高爐煤氣干法精脫硫技術(shù)裝備，該技術(shù)采用國際先進(jìn)的NSAD納米分子吸附工藝，對(duì)高爐煤氣中的污染物進(jìn)行前端治理。經(jīng)過精脫硫處理后，煤氣二氧化硫排放數(shù)據(jù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，保持在10-20mg/m³的先進(jìn)指標(biāo)水平，二氧化硫排放濃度達(dá)到唐山市地方特別排放限值，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

天柱鋼鐵以科技創(chuàng)新為支撐，全力構(gòu)建綠色低碳工廠，走出了一條綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新路徑。