焦化廠采用燒焦法清理管式爐爐管結焦,有效解決了爐管結焦影響生產的技術難題,延長了爐管的使用壽命。
該廠精制作業區焦油系統焦油管式爐是焦油加熱、脫水的工藝裝置。管式爐在焦油加熱過程中,焦油渣在管式爐二段爐管掛壁結焦,不但會降低焦油的處理量,同時增加了二段柱塞泵的壓力,可能造成爆管泄漏等事故,嚴重影響焦油系統的穩定順行。
焦油管式爐二段爐管結焦是焦化行業普遍存在的技術難題。為有效解決這一生產瓶頸問題,精制作業區根據生產實際,結合多年來的生產經驗,通過查閱相關技術資料,提出了空氣—蒸汽燃燒清焦法清理管式爐二段爐管結焦物的技術方案。該方法是利用結焦物具有可燃性的特點,對爐管加熱到500℃后,在爐管內沖入壓縮空氣,使結焦物在爐管內進行燃燒,經過幾分鐘燃燒后,結焦物從管壁脫落形成燃燒顆粒,再用蒸汽將燃燒顆粒吹掃出爐管。循環幾次處理后,爐管內的結焦物就會清理干凈。
據了解,焦化廠精制作業區焦油系統一個開工期大約42天,以前,每個開工期后至少要更換一組結焦較為嚴重的爐管,才能保證下次開工的正常生產。一組爐管的更換費用大約需要10萬元,頻繁爐管更換不但費用高、工作量大,同時也影響到焦油系統的穩定順行和化產品的收率。采用空氣—蒸汽燃燒清焦法后,爐管的使用壽命可以達到1年以上,大幅度降低了設備維護費用。