該廠有3條棒材生產線，其中1號棒材、2號棒材為普棒生產線，設備較為老舊、噸鋼消耗較大，3號棒材為2021年新上雙高速棒材。為了減少噸鋼消耗，減低企業維護成本，充分發揮3號棒材的工藝設備優勢及產能優勢，該項目對2號棒材進行改造。

改造涉及2號棒材精軋機組6架軋機、2號飛剪、倍尺飛剪的傳動系統、PLC控制系統。改造后，3號棒材生產線中軋出口通過輥道、導槽連接至2號棒材生產線精軋機組，以實現3號棒材生產線能夠生產22mm以上規格產品，2號棒材生產線加熱爐、粗中軋可根據產能生產要求適時啟用，通過電控系統升級整合，解決2號棒材生產線電氣設備老舊、故障率高、備件無法采購等問題。同時，通過對倍尺飛剪電控系統的升級改造，進一步提升倍尺剪切精度，提高成材率。

中冶京誠項目管理團隊攻堅克難，以業主需求為目標，詳細安排采購和調試計劃，妥善配置資源，多次組織召開專題會，嚴格落實安全、質量、進度等各項要求，明確責任、細化分工，不懼挑戰、奮力沖刺，凝心聚力多舉措扎實推進項目進展，僅用時60余天完成了項目采購、到貨、調試服務。