近日，中南股份特軋廠板材工序自動定尺剪切項目正式投用，能夠根據生產訂單需求自動測量鋼板剪切范圍，進行鋼板自動剪切，標志著中南股份向板材工序全流程自動化生產再向前邁出堅實的一步。
通過在精整定尺剪前增設頭尾輪廓儀，可以實時測量來料鋼板的頭尾缺陷，以此數據重新優化剪切二級規程，根據鋼板來料情況準確設定頭部、板體、樣體、尾部等位置的剪切長度，不再需要人工進行劃線指導剪切操作，實現鋼板剪切尺寸命中率100%。同時采用國內自主研發的復尺儀，升級質量預警功能，實現鋼板自動剪切后的尺寸測量判定與系統訂單進行復核，復核合格后可將系統數據直接傳遞到噴印系統中，進行自動噴印。
板材自動定尺剪切的投入使用，改變了原來需要人工手動劃線的現狀，有效降低員工勞動強度，消除了員工3D崗位的安全風險，促進鋼板精整在線生產效率提升，剪切效率由原來的40件/小時提高到50件/小時，長度窄帶公差的控制精度提高17.3%，降低了金屬消耗量和人工成本，每月可實現降本增效15.3萬元。