高鈦球團(tuán)礦是在球團(tuán)礦的原燃料中配加一定比例的含鈦原料所生產(chǎn)的球團(tuán)礦。它的主要作用是在高爐冶煉過(guò)程中，礦中鈦元素在爐缸內(nèi)沉積形成一種鈦氧化物，從而有效減少了鐵水環(huán)流對(duì)爐缸內(nèi)襯的沖刷，以延長(zhǎng)高爐壽命。

去年下半年以來(lái)，國(guó)內(nèi)護(hù)爐礦資源嚴(yán)重不足，高爐配加的護(hù)爐料品種多樣，進(jìn)而造成質(zhì)量不穩(wěn)定，再加上價(jià)格異常昂貴，嚴(yán)重制約了高爐的安全順?lè)€(wěn)和煉鐵成本的進(jìn)一步降低。為了解決這一難題，京唐公司煉鐵部開(kāi)始了高鈦球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。

煉鐵部球團(tuán)分廠專(zhuān)門(mén)成立了攻關(guān)小組，著手展開(kāi)配加鈦粉生產(chǎn)高鈦球團(tuán)礦的可行性研究。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研究，煉鐵部球團(tuán)分廠按計(jì)劃進(jìn)行了34.5小時(shí)的實(shí)驗(yàn)，在生產(chǎn)原料中配加了一定比例的鈦粉。由于所選用的鈦粉粒度大，造成球團(tuán)礦成球性差，造球盤(pán)連續(xù)“塌盤(pán)”，導(dǎo)致返礦率升高，嚴(yán)重影響了球團(tuán)礦的產(chǎn)量。為了解決成球性差這一難題，攻關(guān)小組成員連續(xù)盯在造球現(xiàn)場(chǎng)，細(xì)致觀察在不同打水量、打水點(diǎn)位、給水方式、球盤(pán)角度情況下的成球性，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，綜合分析，并對(duì)造球盤(pán)進(jìn)行調(diào)整，在母球形成區(qū)增加了打水點(diǎn)位，調(diào)整了球盤(pán)傾角。當(dāng)進(jìn)行再次實(shí)驗(yàn)時(shí)，攻關(guān)小組成員根據(jù)生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)整膨潤(rùn)土配加比例與熱工參數(shù)，確保高鈦球團(tuán)礦質(zhì)量均勻穩(wěn)定。同時(shí)，煉鐵技術(shù)人員將高鈦球團(tuán)礦配加到高爐冶煉中，觀察高爐運(yùn)行情況，并及時(shí)將情況反饋到球團(tuán)分廠。經(jīng)過(guò)摸索，最終確定了鈦粉的配加比例，成功實(shí)現(xiàn)了高鈦球團(tuán)礦批量生產(chǎn)。

高鈦球團(tuán)礦的批量生產(chǎn)，替代了50%的外購(gòu)護(hù)爐原料，按目前所加鈦粉配加比例計(jì)算，年可降低生鐵成本近2000萬(wàn)元。