高鈦球團(tuán)礦是在球團(tuán)礦的原燃料中配加一定比例的含鈦原料所生產(chǎn)的球團(tuán)礦。它的主要作用是在高爐冶煉過(guò)程中,礦中鈦元素在爐缸內(nèi)沉積形成一種鈦氧化物,從而有效減少了鐵水環(huán)流對(duì)爐缸內(nèi)襯的沖刷,以延長(zhǎng)高爐壽命。
去年下半年以來(lái),國(guó)內(nèi)護(hù)爐礦資源嚴(yán)重不足,高爐配加的護(hù)爐料品種多樣,進(jìn)而造成質(zhì)量不穩(wěn)定,再加上價(jià)格異常昂貴,嚴(yán)重制約了高爐的安全順?lè)€(wěn)和煉鐵成本的進(jìn)一步降低。為了解決這一難題,京唐公司煉鐵部開(kāi)始了高鈦球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。
煉鐵部球團(tuán)分廠專(zhuān)門(mén)成立了攻關(guān)小組,著手展開(kāi)配加鈦粉生產(chǎn)高鈦球團(tuán)礦的可行性研究。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研究,煉鐵部球團(tuán)分廠按計(jì)劃進(jìn)行了34.5小時(shí)的實(shí)驗(yàn),在生產(chǎn)原料中配加了一定比例的鈦粉。由于所選用的鈦粉粒度大,造成球團(tuán)礦成球性差,造球盤(pán)連續(xù)“塌盤(pán)”,導(dǎo)致返礦率升高,嚴(yán)重影響了球團(tuán)礦的產(chǎn)量。為了解決成球性差這一難題,攻關(guān)小組成員連續(xù)盯在造球現(xiàn)場(chǎng),細(xì)致觀察在不同打水量、打水點(diǎn)位、給水方式、球盤(pán)角度情況下的成球性,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),綜合分析,并對(duì)造球盤(pán)進(jìn)行調(diào)整,在母球形成區(qū)增加了打水點(diǎn)位,調(diào)整了球盤(pán)傾角。當(dāng)進(jìn)行再次實(shí)驗(yàn)時(shí),攻關(guān)小組成員根據(jù)生產(chǎn)情況,及時(shí)調(diào)整膨潤(rùn)土配加比例與熱工參數(shù),確保高鈦球團(tuán)礦質(zhì)量均勻穩(wěn)定。同時(shí),煉鐵技術(shù)人員將高鈦球團(tuán)礦配加到高爐冶煉中,觀察高爐運(yùn)行情況,并及時(shí)將情況反饋到球團(tuán)分廠。經(jīng)過(guò)摸索,最終確定了鈦粉的配加比例,成功實(shí)現(xiàn)了高鈦球團(tuán)礦批量生產(chǎn)。
高鈦球團(tuán)礦的批量生產(chǎn),替代了50%的外購(gòu)護(hù)爐原料,按目前所加鈦粉配加比例計(jì)算,年可降低生鐵成本近2000萬(wàn)元。