過去，6#燒結機九輥布料裝置運行狀態一直不穩定，時常出現輥子斷裂，聯軸器螺栓切斷等問題，由于老式九輥由兩臺驅動電機、一臺齒輪箱和一臺軸承箱構成，單個輥子出現問題時會連帶影響旁邊的輥子運行，時常造成多個輥子同時無法運行，同時造成返礦比例上浮，影響正常燒結礦的占比，導致返礦增多，相應的燒結礦減少。僅去年一年，由九輥故障而造成的燒結礦損失為62萬余元。

針對這一問題，煉鐵事業部組織力量開展專項攻關，加強同行之間的交流，緊扣生產中的技術難題，用新技術解決老問題，采購了一套單傳動九輥布料裝置，利用系統檢修時機，對布料裝置進行了整體更換。

該裝置每根布料輥對應設有一臺驅動電機，輥子之間間隙可調，可根據生產工藝需要調整輥子間隙的大小，并具有結構簡單、維修方便等優點，即使單根輥子出現故障，也可單獨隔離停開，不影響其他輥子的運行。

自從改為單電機驅動單輥子的新式九輥布料器后，大大降低了九輥布料器故障率。試運行以來，不僅改善了燒結機料面平整情況，還提高了燒結礦產量和質量。下一步，煉鐵事業部還將推廣使用這項新技術，計劃對其他燒結機上的老式九輥布料裝置進行整體更換。