通鋼公司煉鐵廠7號高爐熱風爐利用噴煤車間檢修設備的時機,巧妙地制作了一個“包廂”,避免了前置爐南側燒嘴左側開焊漏風的生產隱患,為確保設備安全生產奠定了堅實基礎。
13時30分,在7號高爐熱風爐接到噴煤車間需要熱風爐停前置爐配合檢修過程中,7號高爐熱風爐前置爐的南側燒嘴左側出現了開焊漏風現象,亟待解決。由于7號高爐前置爐燒嘴長期不間斷使用,燒嘴內側的砌磚同時出現了開裂現象,單純補焊燒嘴開焊處已經解決不了問題,急需挖補處理,而挖補需要至少十幾個小時才能完成,會影響正常生產。此時,7號高爐熱風爐大班長于道泉經過深思熟慮后,決定在開焊的燒嘴左側制作一個“包廂”,然后進行澆注,這樣很快就能徹底解決難題。此后,于道泉拿上軟尺,與維護工一起測量尺寸,設計“包廂”形狀。由于前置爐燒嘴是圓形的,根據前置爐南側燒嘴左側開焊的形狀,他們設計了一個高100毫米、寬150毫米、長450毫米的半弧形包廂。方案確定后,三位焊工一邊忙著下料,一邊將燒嘴開焊處的焊肉切割平整,然后再焊接包廂。于道泉則忙著與兩名熱風工一起運送澆注料、打水、攪拌澆注料,最后進行澆注、封口。
17時15分,經過近四個小時的緊張檢修工作,7號高爐熱風爐前置爐南側燒嘴左側開焊處被新制作的“包廂”嚴絲合縫地包裹住,巧妙地解決了這一生產難題。經過投產使用后,再也沒有出現開焊、漏風現象。