鍍錫基板黑線降比的攻關(guān)成功，只是唐鋼不銹鋼公司卷板車間實施挖潛增效的一個縮影。2013年，面對低迷的市場環(huán)境，唐鋼不銹鋼公司卷板車間不斷加強技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)管理，推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，相繼開發(fā)了系列汽車鋼產(chǎn)品，實現(xiàn)了酸洗板、鍍錫板基料、花紋板、出口鋼及薄系列熱卷等高附加值產(chǎn)品的穩(wěn)定批量生產(chǎn)，為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。為了提高產(chǎn)品品質(zhì)，該車間開展了精軋入口窄段溫度控制攻關(guān)，使精軋入口的鋼溫合格率達到92%以上，解決了軋機軋制不穩(wěn)，板型難以控制等生產(chǎn)制約因素。同時，優(yōu)化修改了多項粗軋生產(chǎn)工藝，將鍍錫基板邊部黑線控制在10毫米以內(nèi)，減少了下游用戶在裁邊過程中的浪費，提高了成品率，贏得了用戶的信任。實現(xiàn)了酸洗板、薄系列板卷、鍍錫板基料、雙相鋼等高附加值產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，市場競爭力得到明顯提升。據(jù)統(tǒng)計，該車間去年全年通過挖潛增效共實現(xiàn)利潤約600萬元。

品種鋼比例的不斷增加，對卷板車間的質(zhì)量管控提出了更高的要求。為此，該車間制定了《軋鋼車間堆卡鋼獎懲制度》《協(xié)議品攻關(guān)管理辦法》《技經(jīng)指標(biāo)分解及獎懲辦法》等規(guī)章制度，進一步保證了全員全過程的質(zhì)量管控。同時，細(xì)化了設(shè)備精度管控指標(biāo)及崗位點巡檢項目，利用PM系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時處理，保障了生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定運行。此外，該車間還通過提高熱裝率、降低爐門冒火率、降低排煙溫度超標(biāo)等措施，將煤氣單耗由2012年的每噸370立方米降到2013年的每噸356立方米，有效降低了成本費用，達到了挖潛增效的目的。