鍍錫基板黑線降比的攻關(guān)成功,只是唐鋼不銹鋼公司卷板車間實施挖潛增效的一個縮影。2013年,面對低迷的市場環(huán)境,唐鋼不銹鋼公司卷板車間不斷加強技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)管理,推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,相繼開發(fā)了系列汽車鋼產(chǎn)品,實現(xiàn)了酸洗板、鍍錫板基料、花紋板、出口鋼及薄系列熱卷等高附加值產(chǎn)品的穩(wěn)定批量生產(chǎn),為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。為了提高產(chǎn)品品質(zhì),該車間開展了精軋入口窄段溫度控制攻關(guān),使精軋入口的鋼溫合格率達到92%以上,解決了軋機軋制不穩(wěn),板型難以控制等生產(chǎn)制約因素。同時,優(yōu)化修改了多項粗軋生產(chǎn)工藝,將鍍錫基板邊部黑線控制在10毫米以內(nèi),減少了下游用戶在裁邊過程中的浪費,提高了成品率,贏得了用戶的信任。實現(xiàn)了酸洗板、薄系列板卷、鍍錫板基料、雙相鋼等高附加值產(chǎn)品的批量生產(chǎn),市場競爭力得到明顯提升。據(jù)統(tǒng)計,該車間去年全年通過挖潛增效共實現(xiàn)利潤約600萬元。
品種鋼比例的不斷增加,對卷板車間的質(zhì)量管控提出了更高的要求。為此,該車間制定了《軋鋼車間堆卡鋼獎懲制度》《協(xié)議品攻關(guān)管理辦法》《技經(jīng)指標(biāo)分解及獎懲辦法》等規(guī)章制度,進一步保證了全員全過程的質(zhì)量管控。同時,細(xì)化了設(shè)備精度管控指標(biāo)及崗位點巡檢項目,利用PM系統(tǒng),對發(fā)現(xiàn)的隱患及時處理,保障了生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定運行。此外,該車間還通過提高熱裝率、降低爐門冒火率、降低排煙溫度超標(biāo)等措施,將煤氣單耗由2012年的每噸370立方米降到2013年的每噸356立方米,有效降低了成本費用,達到了挖潛增效的目的。