為提高生產(chǎn)運行效率、設(shè)備管理效率以及人員勞動效率，寶鋼股份煉鐵廠在前期現(xiàn)場調(diào)研、策劃的基礎(chǔ)上，制訂了2014年度TPM（全員設(shè)備管理）工作推進方案。今年的TPM項目追求“全員、全系統(tǒng)、全效率”，4個月來，TPM工作取得了實效，各項指標趨好，其中脫硫同步運轉(zhuǎn)率達到歷史最好水平。
今年的TPM工作更加細化，驅(qū)動力更強。煉鐵廠圍繞“安全、質(zhì)量、環(huán)保、節(jié)能”等方面，以項目化為載體，在TPM項目挑選方面以“聚焦難點，尋求突破；聚焦短板，尋求改善；聚焦效率，尋求提升”為原則，共確定11個需要推進的TPM項目。工作小組每月會對TPM工作推進情況進行跟蹤；每個季度，領(lǐng)導(dǎo)小組對TPM工作開展情況進行評價；年底總結(jié)形成TPM相關(guān)成果，并對優(yōu)秀TPM項目和案例進行表彰、激勵。
在TPM工作中，煉鐵廠重點推進“操檢合一”、環(huán)保類等項目。為使“操撿合一”真正在現(xiàn)場落地，煉鐵廠結(jié)合產(chǎn)線、設(shè)備特點，明確了員工、作業(yè)長、管理者的職責(zé)，讓一線員工直接參與設(shè)備的檢修、管理等任務(wù)。煉鐵廠還按照試點區(qū)域可復(fù)制、可推廣原則，通過策劃“生產(chǎn)操作履職能力提升試點區(qū)域”，切實提升生產(chǎn)操作履職能力。
為增強環(huán)保意識，煉鐵廠以“環(huán)保設(shè)備視同主線設(shè)備管控，做到同步停機；環(huán)保設(shè)備功能精度管控提升，保證運轉(zhuǎn)效果”為管理思路開展環(huán)保工作。如結(jié)合脫硫的工藝和設(shè)備特點，合理編制檢修模型，完善了煉鐵點檢定修制。以此項目推進為案例，分廠及設(shè)備室滾動開展類似環(huán)保問題的攻關(guān)工作。