為進一步做好降本增效及環保達標工作,本鋼北營焦化廠通過積極開展技術項目和技術交流結合的模式,實現了增效與環保雙達標。今年前4個月,該廠噸焦產氣量分別為528.1公斤/噸焦、517.2公斤/噸焦、513.6公斤/噸焦和516.2公斤/噸焦,與項目前指標相比新增效益達56.27萬元。
過去,北營焦化廠干熄焦噸焦產蒸氣量一直處于較低水平,第三生產區2012年7月至2013年4月干熄焦噸焦產蒸氣量平均僅為510.1公斤/噸焦。針對這一情況,并結合降本增效和環保達標等工作要求,該廠相關技術人員通過不斷分析和論證,最終確定了《提高北營焦化廠三區噸焦產蒸氣量》六西格瑪項目課題,以此帶動指標提升,取得了明顯成效。在2013年5月至2013年12月的項目實施過程中,項目相關人員做了大量工作,包括對計量系統進行分析,制訂數據技術書,查找影響指標主要因素并進行快速改進,通過回歸方程確定重要影響因子,制訂控制計劃書,優化關鍵控制點等,改善了接焦均勻程度等5項主要影響因素,并優化了裝焦溫度、鍋爐入口溫度等參數。2013年10月,第三生產區噸焦產蒸氣量達531.2公斤/噸焦,達到歷史最好水平,創造了可觀的經濟效益。
該廠還通過技術交流,積極解決除塵問題,以實現環保達標。過去一段時間,該廠一區煉焦加煤除塵布袋掛灰嚴重,除塵器阻力過大,現場煙塵排放不達標。為此,該廠技術質量科及時與除塵器廠家聯系,組織廠家技術指導,作業區相關負責人與之交流,最后找到了問題的主要原因,并制訂了加煤除塵的檢修計劃。通過在檢修期間更換漏氣脈沖閥,并對除塵器頂部蓋板進行重新密封,除塵器壓差得到有效改善,除塵反吹用的風壓也有了保證,現場除塵效果較過去明顯提高。
通過一系列的技術項目和技術交流工作,有效提升了該廠的企業管理水平。今年,該廠技術人員還將引進萃智理論,進一步指導相關技術工作的開展,為企業實現生產經營目標奠定基礎。