軋鋼成材率是鋼鐵企業的重要技術經濟指標。多年來，方大萍安鋼鐵的軋鋼生產水平已躋身全國同行業一流水平，綜合成材率指標保持中鋼協對標企業的前三位。今年5月份，方大萍安鋼鐵深入對標挖潛，進一步加強精細化管理，鋼筋和線材成材率實現新的突破，雙雙創造月度水平最高紀錄。
今年以來，方大萍安鋼鐵開展了歷史最好指標攻關，并制定下發了噸材考核利潤“賽馬”方案和2024年降本方案，明確新的目標，也調動了員工攻打高指標的積極性。為實現降本創效，該公司軋鋼工序開足馬力生產，進一步提高產品成材率。
方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠強化生產管理，通過優化出鋼節奏，縮短間隔時間，提高各品規的機時產量，使品規機時產量大于連鑄機的機時產量，提高坯料熱裝率，降低氧化燒損。加強軋制過程質量把關，優化飛剪剪切精度程序，提高飛剪頭尾剪切長度的精確度，降低生產過程切損率。抓好鋼筋切分軋制工藝控制，使成材率、負偏差、定尺率得到全面提升。高線減少軋機空轉時間，將吐絲間隔平均時間由8秒縮短至5.5秒，建立更加明快的生產節奏。湘東軋鋼廠確保軋制工藝穩定，加強設備點巡檢，減少非故障停機時間，提高機時產量，最大限度減少軋廢，提高成材率。
通過工藝優化、技術改造、精細作業，5月份，方大萍安鋼鐵鋼筋實物成材率為98.24%，線材綜合成材率為99.14%，再創月度歷史新高。