作為鋼鐵行業綠色轉型的先行者、開拓者，寶鋼股份湛江鋼鐵始終致力于以科技創新為驅動，通過新材料、新技術的研發與應用，鋪就高質量發展的綠色底色，不斷釋放綠色競爭力，助力汽車輕量化發展。依托自主創新優勢與技術積淀，2024年初啟動鋁硅熱成型材料技術改造項目，通過生產更高性能的鋁硅熱成型材料，以“新”賦能，為汽車制造注入“輕”動力。

引領綠色低碳技術前沿 勇擔央企使命

該項目在寶鋼股份的鼎力支持下，匯聚創新智慧，探索并實踐多元化的汽車輕量化板材生產設計策略，為實現汽車輕量化、提高燃油效率、減少碳排放提供了堅實支撐，精準對接綠色低碳發展的迫切需求。經過項目團隊的精心籌備與不懈奮斗，該項目預計于9月份竣工投產，標志著湛江鋼鐵將邁入高性能鋁硅熱成型材料批量化、穩定化生產的新階段。

鋁硅熱成型材料技術改造項目作為湛江鋼鐵冷軋廠生產工藝與技術的重大革新。自2024年年初項目開工以來，冷軋廠秉持“精準規劃、前置準備，全員培訓、精銳盡出，標桿引領、獎懲分明”的理念，力爭將該項目打造為卓越品質的標桿“新產線”。在項目推進過程中，裝備升級與技術創新雙輪驅動，實現了工藝與技術的無縫對接與深度融合。

寶鋼股份緊密協同，深入系統可靠性分析，攻克關鍵核心技術難關；湛江鋼鐵制造管理部與冷軋廠精細調控核心參數，優化生產流程，探索技改與生產的微妙平衡中的最佳路徑。

項目團隊的共同努力與不懈探索，不僅鍛造了團隊的凝聚力和戰斗力，更開辟了多條創新路徑，積累了豐富而寶貴的實踐經驗。通過前沿技術的研發與應用，湛江鋼鐵不斷提升產品性能，推動高端產品向更高水平邁進。

湛江鋼鐵熱鍍鋁硅熱成型材料主要應用于縱梁、保險杠、立柱加強板、地板中通道、車頂加強梁等汽車安全結構件。

目前，越來越多的熱沖壓零件被用于汽車制造上。汽車制造過程中，熱沖壓零件的優勢顯著，它們更強韌、形狀多變、成型效果佳、尺寸精準且不易變形。鋁硅熱成型材料的使用，讓熱沖壓零件的生產過程更加高效環保，省去了加熱時的特殊保護，也免去后續的復雜處理，既節省成本，又減少環境負擔，同時零件的尺寸控制也更加精確。

篳路藍“鋁”，“硅”于不凡！寶鋼股份湛江鋼鐵矢志不渝地追求高水平科技自立自強，聚焦原創性、引領性科技前沿，掌握擁有自主知識產權的全強度系列鋁硅熱成型材料生產能力，為汽車輕量化發展插上騰飛的翅膀。

新工藝的孕育、新產線的投運、新產品的問世、新領域的拓展，我們看到了產品結構優化，實現高質量發展的向“新”求變，以科技之光照亮前行之路，共創湛江鋼鐵高質量未來！