據(jù)悉,煤焦全自動化驗系統(tǒng)采用PLC精準(zhǔn)控制,由稱量單元、工業(yè)分析測定單元等12個單元組成,具備自動取樣和制樣、智能化驗等功能。
檢測計量中心原燃料綜合分析室負(fù)責(zé)進廠及工藝配煤配礦中鐵礦石、煤焦等關(guān)鍵物料化驗,傳統(tǒng)化驗?zāi)J揭蕾囀止げ僮鳎粌H效率低,還浪費人力物力。為實現(xiàn)機器代替人工,檢測計量中心引進全自動化驗設(shè)備,并開發(fā)投用集樣品傳輸、自動稱量、自動化驗設(shè)備于一體的智能化驗體系。
該系統(tǒng),經(jīng)過882次化驗嚴(yán)格比對和持續(xù)優(yōu)化設(shè)備參數(shù),在工業(yè)分析、全硫、發(fā)熱量、CHN含量等關(guān)鍵指標(biāo)測定方面,均優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。近期,該系統(tǒng)順利通過國家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(西安)權(quán)威檢定,為后續(xù)高效精準(zhǔn)化驗打下了堅實的基礎(chǔ)。
煤焦全自動化驗系統(tǒng)可與前端煤焦取制樣系統(tǒng)對接,通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,實現(xiàn)取樣、制樣、化驗全自動智能化,不僅全指標(biāo)測定效率提升54.7%,還能防范化驗過程中的風(fēng)險。同時,將煤料的進廠化驗時間縮短33.3%,為廣西鋼鐵低庫存、低成本運行和煤焦使用配比方案優(yōu)化提供強有力支撐。
檢測計量中心煤焦全自動化驗系統(tǒng)的投用,將大幅提高煤焦化驗效率與準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)決策提供可靠的數(shù)據(jù),同時進一步提高智能化生產(chǎn)水平,助力廣西鋼鐵“高端化、智能化、綠色化”高質(zhì)量發(fā)展。