2月份，泉州閩光鋼軋事業(yè)部連鑄作業(yè)區(qū)連鑄鋼水收得率99.76%，同比去年提高0.18%；軋制堆鋼退廢量11.31噸/月，同比去年減少11.53噸/月；按重送鋼達(dá)標(biāo)率69.61%，同比去年提高1.57%；保護(hù)渣消耗0.30kg/t鋼，同比去年降低0.06kg/噸鋼；測(cè)溫?zé)犭娕枷牧?.46支/爐，同比去年降低0.68支/爐；各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均取得新突破。
今年以來，連鑄作業(yè)區(qū)通過對(duì)連鑄機(jī)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，明確提質(zhì)降本工作的重點(diǎn)和方向，制定了一系列針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)的提質(zhì)降本措施：一是圍繞大包、中包鑄余控制及優(yōu)化坯頭坯尾剔除量，減少切廢損失，提高鋼水收得率；二是嚴(yán)抓工藝質(zhì)控點(diǎn)，動(dòng)態(tài)調(diào)整拉速，匹配生產(chǎn)節(jié)奏，穩(wěn)定液面控制，減少非穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)，提升鑄坯質(zhì)量；三是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，降低振動(dòng)臺(tái)、拉矯機(jī)、火切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備故障率，精準(zhǔn)控制鑄坯尺寸和重量；四是精細(xì)管理，不斷開發(fā)新思路，持續(xù)進(jìn)行小改小革，減少不必要的物料浪費(fèi)；五是嚴(yán)格執(zhí)行SOP，精心操作，降低生產(chǎn)事故率，減少事故損失。