邢臺鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“邢鋼”）轉型升級搬遷改造項目近日取得階段性進展。作為河北省重點產業升級項目，新項目一期工程全面進入施工高峰期，高端大盤卷生產線核心設備安裝有序推進，項目整體框架初步成形。目前，煉鋼、軋鋼、煉鐵三大核心生產區域土建主體工程已完成90%以上，廠房鋼結構施工進度過半，廠前區辦公樓等配套建筑已全部封頂，機電安裝與設備調試將同步展開。中國五冶、中國二冶等施工單位采用“土建-鋼結構-機電安裝”立體交叉施工模式，全力保障工程節點目標。
該項目核心的大盤卷生產線集成多項國際先進技術，其中德國KOCKS三輥減定徑軋機系統可將公差控制在±0.1mm（相當于A4紙厚度）的高精度，滿足汽車軸承、高端彈簧鋼等特種鋼材嚴苛標準。全線配備智能控溫系統與自動化物流系統，實現從加熱爐到卷取機的全過程精準控制。經了解，項目通過短流程工藝替代傳統長流程，污染物排放總量、噸鋼耗新水、噸鋼綜合能耗等指標，均處于行業領先地位。
“在各級黨委、政府的強力支持下，邢鋼搬遷一期項目以大盤卷為龍頭統籌推進，確保土建、鋼結構、機電安裝無縫銜接。”邢鋼副總經理馬保良介紹，作為邢鋼轉型升級的核心引擎，邢鋼大盤卷生產線，匯聚高精度軋制、智慧生產全球頂尖工藝裝備和技術，全力升級打造“中國精度”。目前，電爐、連鑄機等關鍵設備基礎施工已完成，大盤卷項目，粗軋機、中軋機已進入安裝階段，德國進口KOCKS三輥減定徑軋機即將安裝調試。
該項目依托國家級技術中心和四大專業研究所構建“1+4”研發生產格局，瞄準航母阻攔索、核電聚變堆、高鐵軸承、航空航天標準件、人工智能機器人等高端制造設備領域，重點突破高鐵軸承鋼、核電聚變堆用鋼等戰略新興材料，著力在高精尖鋼種方面突破“卡脖子”技術，進一步替代進口、填補國內空白。其建設進度已納入河北省重點項目建設臺賬專項督導。
項目投產后，邢鋼將憑借高端新品核心競爭優勢躋身國際先進行列，為河北省先進裝備制造產業集群發展提供重要支撐。據河北省重點建設項目計劃顯示，新基地全面建成后，邢鋼年產值預計提升30%，帶動區域新材料產業能級躍升。