近年來，渤海鋼鐵集團(tuán)公司從管理和技術(shù)改造兩方面加大節(jié)能工作力度，取得了顯著成效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年，公司能源消耗總量為381.57萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，2011年--2013年公司累計(jì)完成節(jié)能量為536401噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占天津市為公司“十二五”期間下達(dá)的節(jié)能量目標(biāo)的108.22%，提前完成了節(jié)能目標(biāo)。
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對(duì)能源的需求不斷增加，能源短缺問題日趨嚴(yán)重。加強(qiáng)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展，已成為生態(tài)文明建設(shè)的重要內(nèi)容和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。
國家為加強(qiáng)節(jié)能減排工作出臺(tái)了一系列相關(guān)政策。“十二五”規(guī)劃綱要明確提出了單位國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）能耗和二氧化碳排放量降低、主要污染物排放總量減少的約束性目標(biāo)。國務(wù)院今年5月15日印發(fā)了《2014-2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動(dòng)方案》，來確保全面完成“十二五”節(jié)能減排降碳目標(biāo)。
在資源環(huán)境約束趨緊的背景下，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)到，要切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源的綜合利用率，走綠色發(fā)展之路。按照這一工作思路，集團(tuán)公司卓有成效的開展節(jié)能工作，能耗指標(biāo)不斷提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年噸鋼綜合耗電545千瓦時(shí)，同比下降33千瓦時(shí)；噸鋼綜合耗新水3.64立方米，同比下降0.71立方米。轉(zhuǎn)爐煤氣回收量繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先水平，120噸、45噸轉(zhuǎn)爐煤氣回收量分別達(dá)到噸鋼120立方米、110立方米；高爐煤氣采暖期無放散，非采暖期控制在1%以下；焦?fàn)t煤氣保持零放散；余熱余能除生產(chǎn)使用外，主要用于自發(fā)電，用電自給率達(dá)到38.22%。
縱觀公司的節(jié)能工作，一系列技改技措項(xiàng)目的實(shí)施發(fā)揮了重要作用。僅2013年集團(tuán)公司就實(shí)施了多項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
1.應(yīng)用新型市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制，實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目。技術(shù)中心編制下發(fā)了《集團(tuán)公司實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目暫行辦法》。全年共實(shí)施了5個(gè)合同能源管理項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容包括：對(duì)熱軋公司6臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)，6臺(tái)水泵、第一煉鐵廠1臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)、第二煉鐵廠9臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)改造和焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項(xiàng)目。5個(gè)項(xiàng)目改造電機(jī)總功率3萬千瓦，預(yù)計(jì)每年節(jié)能效益3000萬元。目前項(xiàng)目全部投入運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。
2.建設(shè)能源管理中心，推進(jìn)工業(yè)化和信息化的融合。能源管理中心是整合自動(dòng)化和信息化技術(shù)的管控一體化節(jié)能新技術(shù)，是集團(tuán)公司2013年重大節(jié)能技改項(xiàng)目。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括：管控一體化能源管理中心系統(tǒng)、能源管理現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集子站、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)適應(yīng)性改造、能源管理中心系統(tǒng)的信號(hào)接口方式、能源管理中心建設(shè)等。該項(xiàng)目于去年10月18日上線，2014年1月1日正式運(yùn)行。項(xiàng)目投運(yùn)后，對(duì)企業(yè)能源生產(chǎn)、輸配和消耗實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，有利于改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡，提高能源管理水平及能源利用效率，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗。
3.實(shí)施沖渣水余熱采暖工程，提高余熱余能回收利用水平。高爐沖渣水余熱利用是公司在余熱余能利用方面的一項(xiàng)重大突破，項(xiàng)目采用新型專利技術(shù)——不帶過濾系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝，實(shí)現(xiàn)了沖渣水全水量滿負(fù)荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱。該項(xiàng)目于去年11月15日順利建成投產(chǎn)，為東巷、又上、天鐵一招等區(qū)域約30萬平方米采暖面積成功供熱，取代蒸汽供熱，每個(gè)采暖季節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.4萬噸。
按照興國市長2013年7月來天鐵調(diào)研時(shí)提出的“國家有要求，河北有任務(wù)，天鐵要擔(dān)當(dāng)”的要求，集團(tuán)公司2014-2015年安排資金，著力實(shí)施一批節(jié)能項(xiàng)目，目前這些項(xiàng)目有的已經(jīng)開工建設(shè)，有的正在技術(shù)論證中，建成后煙塵、二氧化硫等排放量將得到大幅度削減。這些項(xiàng)目有：
高爐沖渣水余熱采暖二期工程。在6#高爐水沖渣區(qū)域，建設(shè)沖渣水余熱換熱站及配套的外部供暖管道、泵房、補(bǔ)水單元等。應(yīng)用6#高爐沖渣水余熱為神山、黃花腦生活區(qū)約50萬平方米采暖面積提供熱源。項(xiàng)目投資5000萬元，預(yù)計(jì)每年節(jié)約26000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
燃?xì)?mdash;蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組（CCPP）。在熱軋區(qū)域建設(shè)一座5萬千瓦的燃?xì)?mdash;蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，替代老區(qū)的小功率、低效率發(fā)電機(jī)組，提高煤氣利用效率和發(fā)電效率。項(xiàng)目投資50000萬元，預(yù)計(jì)每年節(jié)約65000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電項(xiàng)目。在400m2燒結(jié)機(jī)建設(shè)一套余熱發(fā)電裝置，通過回收燒結(jié)機(jī)尾落礦風(fēng)箱及燒結(jié)冷卻機(jī)密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收低品位余熱能源，用余熱鍋爐的過熱蒸氣來推動(dòng)低參數(shù)的汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電。項(xiàng)目投資9500萬元，預(yù)計(jì)每年節(jié)約27500噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
6米焦?fàn)t干法熄焦工藝改造。兩座6米焦?fàn)t建設(shè)干法熄焦裝置及配套的發(fā)電機(jī)組，充分回收利用焦炭顯熱，減少熄焦耗水。項(xiàng)目投資20000萬元，預(yù)計(jì)每年節(jié)約39000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
繼續(xù)推動(dòng)合同能源管理項(xiàng)目。以合同能源管理模式，實(shí)施水電廠水泵節(jié)能改造項(xiàng)目、石礦回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫風(fēng)機(jī)變頻改造、節(jié)能燈改造等項(xiàng)目。
展望未來，節(jié)能任務(wù)任重道遠(yuǎn)。我們要進(jìn)一步了解節(jié)能、關(guān)心節(jié)能、重視節(jié)能，進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化措施，在推進(jìn)節(jié)能、低碳發(fā)展上取得新成就。