新《環保法》實施后，無論是服務鋼鐵主業、拓展非鋼市場，還是轉型發展，寶鋼工程所承擔的壓力都是前所未有的。為此，寶鋼工程組織工程設計、技術、咨詢等部門，以及各級管理人員聯系實際學習新《環保法》，并按新《環保法》要求，從體系、制度，以及工藝技術等方面進行梳理，找出差距，提出改進措施。最近，寶鋼工程還組織管理和技術人員學習太鋼和唐鋼的環保經驗，促進管理人員和技術人員轉變觀念，增強環保意識和危機意識。
蔣為民認為，新《環保法》的實施，既是挑戰，同樣也是機遇。毫無疑問，新法實施后，市場對先進的節能和環保技術的需求將明顯增大。而寶鋼經過多年的發展和實踐積累，已形成了一大批先進環保技術，諸如高效爐窯、余熱余能回收、滾筒法渣處理、礦渣立磨、組合式脫硫脫硝脫二惡英、冷軋廢水處理及深度回收、焦化廢水處理、燒結煙氣綜合治理，以及建筑光伏一體化、裝配式鋼結構等技術。其中，滾筒法渣處理技術經過多年的改進和優化，已獲得64項專利、15項技術秘密，被國際鋼鐵行業譽為全球50大鋼鐵技術之一。建筑光伏一體化技術應用于寶鋼股份和寧波北侖項目后，節能效果顯著，僅北侖項目每年就可節約標煤5907噸。這些成熟的先進技術通過不斷改進和完善，具有很強的市場競爭優勢。如在湛江鋼鐵項目中，寶鋼工程不僅有效利用了寶鋼自身的技術資源，降低了成本，同時又充分借鑒了國際先進的技術，使項目環保技術達到較高水平，為建設資源節約型、環境友好型企業發揮了積極作用。
同樣，寶鋼工程的環保技術還廣泛應用于非鋼領域。蔣為民介紹說，近年來，寶鋼工程從工程總包、設計，以及咨詢等方面，不斷拓展節能減排、資源節約等環境友好項目的市場，公司整合技術資源，形成了清潔能源、垃圾焚燒處理、水處理、天然氣管網和清潔電力等多個核心技術，有效突破了行業壁壘，成功簽約多個節能環保類項目。
談到寶鋼工程在環保領域的發展，蔣為民感到肩上的擔子沉甸甸的。他指出，盡管經過多年的實踐，寶鋼工程在環保技術上有了較豐厚的積累，但面對寶鋼綠色“夢工廠”建設和自身轉型發展的要求，還存在較大差距。蔣為民說，新《環保法》的實施和寶鋼的二次創業，拓寬了寶鋼工程不斷提升和轉型發展的空間，首先要眼睛向內找差距，通過多種方式教育員工轉變觀念，使設計理念、管理理念更快更好地與新《環保法》接軌，并從設計和管理著手，以創新為工作主旋律，創造性地開展工作，開發出更多優異節能環保技術，為寶鋼綠色“夢工廠”建設提供有力支撐。
蔣為民說，隨著國家環保政策的不斷落地，環保的壓力越來越大，同時，市場的競爭也日趨激烈。為此，我們的環保技術必須做到：建設檔期應用一批，今后提升準備一批，未來發展儲備一批。為提升企業整體創新能力，我們要加大優秀人才的引進力度，并在強化自主研發、自我提升的同時，走出去與國內外最好的技術相結合，不斷增強自身的技術實力，提升競爭優勢。不僅服務好鋼鐵主業，更要通過市場拓展和競爭，更好更快地進入外部市場，使寶鋼工程能夠承擔更多的社會責任，為城市文明建設作出應有貢獻。