【漲姿勢(shì)】
《工業(yè)4.0》描繪了制造業(yè)的未來愿景，其發(fā)展方向一定是走向互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，信息流和數(shù)據(jù)流將進(jìn)一步融合，自動(dòng)化程度越來越高直到完全實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。煉鋼工業(yè)4.0的核心是動(dòng)態(tài)配置智能生產(chǎn)工藝路徑及工序單元技術(shù)的模塊化。
即轉(zhuǎn)爐全自動(dòng)煉鋼，主要包括6個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，需要每個(gè)系統(tǒng)均達(dá)到CPU控制才能達(dá)到“一鍵式”煉鋼要求。轉(zhuǎn)爐“一鍵式”煉鋼是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到設(shè)備、操作、工藝、模型技術(shù)、管理、甚至人的觀念等一系列問題。
寶鋼本部2013年一鍵煉鋼比例，一煉鋼為65%，二煉鋼為80%，為國(guó)際先進(jìn)水平。
國(guó)內(nèi)部分鋼廠對(duì)大于150t的轉(zhuǎn)爐已開始應(yīng)用轉(zhuǎn)爐模型，沒有達(dá)到全自動(dòng)煉鋼的程度。首鋼轉(zhuǎn)爐一鍵式煉鋼比例為40-50%。國(guó)內(nèi)近年來投產(chǎn)的首鋼京唐公司煉鋼廠、鞍鋼鲅魚圈煉鋼廠等均未見轉(zhuǎn)爐一鍵式煉鋼技術(shù)的報(bào)道。
國(guó)外鋼廠，如韓國(guó)浦項(xiàng)，日本新日鐵住金、JFE等鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐模型投入率基本達(dá)到99%以上，煉鋼各個(gè)系統(tǒng)操作自動(dòng)化比例達(dá)到90％以上，也未見轉(zhuǎn)爐一鍵式煉鋼操作的報(bào)道。
一鍵煉鋼的一鍵比例70％。設(shè)備精度提升，副槍測(cè)成95％。操作規(guī)范性提升，納入自學(xué)習(xí)條件。
重點(diǎn)聚焦于轉(zhuǎn)爐“一鍵式”煉鋼的技術(shù)集成，具體要完善副原料自動(dòng)稱量和投入等6大系統(tǒng)，做好轉(zhuǎn)爐模型技術(shù)、L2與L1通信技術(shù)等2大支撐。