5月25日，唐鋼熱軋部1700mm生產(chǎn)線1號(hào)加熱爐單班煤氣消耗達(dá)0.53 Gj/t，為該線投產(chǎn)以來(lái)歷史最低。該加熱爐節(jié)能改造項(xiàng)目采用了多項(xiàng)自主研發(fā)技術(shù)，自5月4日投入運(yùn)行以來(lái)，能源消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于該產(chǎn)線的原設(shè)計(jì)水平，年可節(jié)約能源成本840萬(wàn)元，減少CO2排放量2.5萬(wàn)噸，節(jié)能效果行業(yè)領(lǐng)先。
熱軋部始終把環(huán)保作為企業(yè)生存發(fā)展的生命線。去年以來(lái)，該部以“丁國(guó)偉加熱爐技術(shù)創(chuàng)新工作室”為依托，成立了加熱爐改造攻關(guān)小組，于今年3月19日開(kāi)始，對(duì)1700mm生產(chǎn)線加熱爐板坯溫度不均衡、氧化燒損高等行業(yè)性尖端難題全力攻關(guān)，歷時(shí)47天。
本次改造后，使加熱爐負(fù)荷分配更加合理，蜂窩體的使用壽命由以前的8個(gè)月延長(zhǎng)到12個(gè)月以上，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí)，攻關(guān)組自主研發(fā)了均衡加熱技術(shù)和潔凈燃燒等多項(xiàng)新技術(shù)，促進(jìn)了能源消耗大幅降低。
熱軋部始終把環(huán)保作為企業(yè)生存發(fā)展的生命線。去年以來(lái)，該部以“丁國(guó)偉加熱爐技術(shù)創(chuàng)新工作室”為依托，成立了加熱爐改造攻關(guān)小組，于今年3月19日開(kāi)始，對(duì)1700mm生產(chǎn)線加熱爐板坯溫度不均衡、氧化燒損高等行業(yè)性尖端難題全力攻關(guān)，歷時(shí)47天。
本次改造后，使加熱爐負(fù)荷分配更加合理，蜂窩體的使用壽命由以前的8個(gè)月延長(zhǎng)到12個(gè)月以上，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí)，攻關(guān)組自主研發(fā)了均衡加熱技術(shù)和潔凈燃燒等多項(xiàng)新技術(shù)，促進(jìn)了能源消耗大幅降低。