持續優化爐料結構降本增效,6月份,河鋼邯鋼新區煉鐵廠深化產線對標,通過優化入爐燒結礦配比,燒結礦入爐比例較5月份提高3個百分點,噸鐵降成本7.5元,該廠兩座高爐月降成本超過360萬元。
作為高爐的主要原料,燒結礦與其他含鐵料相比,具有粒度好、透氣性好、還原性好、軟熔溫度高等優點。為進一步降低鐵前成本,該廠通過與先進企業對標,認真優化爐料結構,將燒結礦配比提高3個百分點。與此,該廠還借鑒先進企業的操作理念,優化完善高爐操作制度,使高爐各操作參數相匹配;堅持平臺加漏斗的布料制度,實施低燃料比操作;通過一定深度的漏斗穩定中心氣流,同時獲得穩定、通暢的邊緣透氣性,確保了邊緣氣流和中心氣流合理分布,為長期穩定爐況創造了條件。
為滿足高爐要求,該廠燒結車間在穩定提高燒結機機速和料層的基礎上,進一步加強配混、主控和燒結機人員對水分的聯動控制,對可能影響水分的原料品種進行仔細檢查,及時與主控和燒結機崗位聯系,穩定混合料水分;配混人員每次巡檢時認真檢查記錄燃料水分和粒度情況,并及時向上下道工序反饋信息,以便上道破碎工序穩定破碎質量、下道燒結機工序根據燃料質量及時調整氧化亞鐵含量,保證了燒結礦質量穩定,為進一步降低鐵前成本提供了支撐。
作為高爐的主要原料,燒結礦與其他含鐵料相比,具有粒度好、透氣性好、還原性好、軟熔溫度高等優點。為進一步降低鐵前成本,該廠通過與先進企業對標,認真優化爐料結構,將燒結礦配比提高3個百分點。與此,該廠還借鑒先進企業的操作理念,優化完善高爐操作制度,使高爐各操作參數相匹配;堅持平臺加漏斗的布料制度,實施低燃料比操作;通過一定深度的漏斗穩定中心氣流,同時獲得穩定、通暢的邊緣透氣性,確保了邊緣氣流和中心氣流合理分布,為長期穩定爐況創造了條件。
為滿足高爐要求,該廠燒結車間在穩定提高燒結機機速和料層的基礎上,進一步加強配混、主控和燒結機人員對水分的聯動控制,對可能影響水分的原料品種進行仔細檢查,及時與主控和燒結機崗位聯系,穩定混合料水分;配混人員每次巡檢時認真檢查記錄燃料水分和粒度情況,并及時向上下道工序反饋信息,以便上道破碎工序穩定破碎質量、下道燒結機工序根據燃料質量及時調整氧化亞鐵含量,保證了燒結礦質量穩定,為進一步降低鐵前成本提供了支撐。