今年以來，龍鋼公司軋鋼廠結(jié)合分線承包實(shí)際，扎實(shí)推進(jìn)降本增效，并在全廠范圍內(nèi)開展“全員、全過程、全方位”成本管理活動(dòng)，通過建立全員成本管理機(jī)制，推進(jìn)成本管理工作趨向體系化、規(guī)范化、精細(xì)化。經(jīng)過一系列措施的有效實(shí)施，龍鋼公司軋鋼廠全員成本管理初見成效。現(xiàn)在，就讓我們將目光聚焦，看一看龍鋼公司軋鋼廠如何念“降本經(jīng)”。
學(xué)習(xí)先進(jìn)，取其精華。一直以來，該單位將煉鋼作為成本管理的標(biāo)桿，不定期組織科室、車間一把手及涉及成本管理人員赴煉鋼廠進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)。其次，結(jié)合內(nèi)部實(shí)際，召開成本管理動(dòng)員大會(huì)，對分廠的成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并要求各車間完善管理制度、做好定額分解、健全各類臺賬、完成成本管理網(wǎng)絡(luò)圖及與成本控制方法。再次，對照煉鋼先進(jìn)做法，集思廣益，提煉出該單位“三全四會(huì)”成本精細(xì)化管理模式，并將這一模式及其釋義下發(fā)至各車間及班組，組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)，明晰工作思路和個(gè)人肩負(fù)的職責(zé)，將理念深入人心，積極營造濃厚的全員成本管理氛圍。
扎實(shí)推進(jìn)，做好監(jiān)督。推行成本精細(xì)化管理制度后，該單位三大科室按照職責(zé)分工建立起各自的區(qū)域成本目標(biāo)分解控制表、成本管理體系框架圖及相關(guān)管理制度和考核辦法。各車間也結(jié)合實(shí)際，制定出本車間內(nèi)部的成本管理體系框架圖、成本目標(biāo)分解控制表、成本管理制度、考核辦法以及相關(guān)的臺賬，并將車間、班組兩級成本控制責(zé)任到人。該單位每月針對成本管理推進(jìn)工作進(jìn)行檢查，對各單位存在問題下發(fā)整改通知單，并要求整改后及時(shí)予以反饋。
定額管理，效果顯著。進(jìn)入二季度以來，軋鋼廠各線輔材備件單位成本大幅度降低，這得益于各單位嚴(yán)格按照目標(biāo)分解、把控輔材備件領(lǐng)用。各車間、班組通過采取加強(qiáng)對輔材備件的定額管理和控制，降本成果顯著，二季度，棒一輔材備件單位成本比計(jì)劃降低4.03元/噸，棒二降低3.29元/噸；高線降低11.17元/噸。通過規(guī)范對輔材、備件消耗的定額管理及控制，既有效滿足了生產(chǎn)所需，也切實(shí)降低了輔材備件的無形損失及不必要的浪費(fèi)。
學(xué)習(xí)先進(jìn)，取其精華。一直以來，該單位將煉鋼作為成本管理的標(biāo)桿，不定期組織科室、車間一把手及涉及成本管理人員赴煉鋼廠進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)。其次，結(jié)合內(nèi)部實(shí)際，召開成本管理動(dòng)員大會(huì)，對分廠的成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并要求各車間完善管理制度、做好定額分解、健全各類臺賬、完成成本管理網(wǎng)絡(luò)圖及與成本控制方法。再次，對照煉鋼先進(jìn)做法，集思廣益，提煉出該單位“三全四會(huì)”成本精細(xì)化管理模式，并將這一模式及其釋義下發(fā)至各車間及班組，組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)，明晰工作思路和個(gè)人肩負(fù)的職責(zé)，將理念深入人心，積極營造濃厚的全員成本管理氛圍。
扎實(shí)推進(jìn)，做好監(jiān)督。推行成本精細(xì)化管理制度后，該單位三大科室按照職責(zé)分工建立起各自的區(qū)域成本目標(biāo)分解控制表、成本管理體系框架圖及相關(guān)管理制度和考核辦法。各車間也結(jié)合實(shí)際，制定出本車間內(nèi)部的成本管理體系框架圖、成本目標(biāo)分解控制表、成本管理制度、考核辦法以及相關(guān)的臺賬，并將車間、班組兩級成本控制責(zé)任到人。該單位每月針對成本管理推進(jìn)工作進(jìn)行檢查，對各單位存在問題下發(fā)整改通知單，并要求整改后及時(shí)予以反饋。
定額管理，效果顯著。進(jìn)入二季度以來，軋鋼廠各線輔材備件單位成本大幅度降低，這得益于各單位嚴(yán)格按照目標(biāo)分解、把控輔材備件領(lǐng)用。各車間、班組通過采取加強(qiáng)對輔材備件的定額管理和控制，降本成果顯著，二季度，棒一輔材備件單位成本比計(jì)劃降低4.03元/噸，棒二降低3.29元/噸；高線降低11.17元/噸。通過規(guī)范對輔材、備件消耗的定額管理及控制，既有效滿足了生產(chǎn)所需，也切實(shí)降低了輔材備件的無形損失及不必要的浪費(fèi)。