7月13日10：00，隨著寶鋼湛江鋼鐵焦化單元1B焦?fàn)t熱負(fù)荷試車成功，正式進(jìn)入生產(chǎn)階段，標(biāo)志著由中冶寶鋼技術(shù)湛江項目團(tuán)隊承擔(dān)的焦?fàn)t烘爐任務(wù)圓滿完成。
湛江鋼鐵焦化1B焦?fàn)t為JNX2-70-2型65孔復(fù)熱式單集氣管頂裝大容積新型焦?fàn)t，設(shè)計最大規(guī)模年產(chǎn)干全焦約340萬噸，配套的干熄焦系統(tǒng)每小時處理能力達(dá)140噸，首次采用高溫高壓鍋爐和雙抽式汽輪發(fā)電機組。為最先投產(chǎn)項目，投產(chǎn)后新建焦?fàn)t的節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量指標(biāo)等將全面達(dá)到煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)入世界先進(jìn)行列。今年4月初建成后，進(jìn)入爐體烘爐階段，烘爐過程持續(xù)101天，爐體溫度最終達(dá)到1050℃。中冶寶鋼技術(shù)湛江項目48名施工人員每天進(jìn)行看火巡檢，爐頂?shù)忍帨囟鹊臏y量后對機、焦側(cè)橫拉桿大彈簧組壓縮量調(diào)整，嚴(yán)格按照設(shè)計曲線控制爐體溫度上升。目前，1B爐爐體狀態(tài)良好，爐體附屬各大車運行狀態(tài)正常。
湛江鋼鐵焦化1B焦?fàn)t為JNX2-70-2型65孔復(fù)熱式單集氣管頂裝大容積新型焦?fàn)t，設(shè)計最大規(guī)模年產(chǎn)干全焦約340萬噸，配套的干熄焦系統(tǒng)每小時處理能力達(dá)140噸，首次采用高溫高壓鍋爐和雙抽式汽輪發(fā)電機組。為最先投產(chǎn)項目，投產(chǎn)后新建焦?fàn)t的節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量指標(biāo)等將全面達(dá)到煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)入世界先進(jìn)行列。今年4月初建成后，進(jìn)入爐體烘爐階段，烘爐過程持續(xù)101天，爐體溫度最終達(dá)到1050℃。中冶寶鋼技術(shù)湛江項目48名施工人員每天進(jìn)行看火巡檢，爐頂?shù)忍帨囟鹊臏y量后對機、焦側(cè)橫拉桿大彈簧組壓縮量調(diào)整，嚴(yán)格按照設(shè)計曲線控制爐體溫度上升。目前，1B爐爐體狀態(tài)良好，爐體附屬各大車運行狀態(tài)正常。