10月19日上午10時28分，湛江鋼鐵基地建設又傳捷報：在湛江鋼鐵熱軋廠廠房里，隨著4號爐內一排排穩定而又明亮的火焰冉冉燃起，標志著2250熱軋首座加熱爐正式進入點火烘爐階段，這也預示著湛江鋼鐵2250熱軋實現“15·12”熱負荷調試進入了倒計時。
2250熱軋共有4座加熱爐，4號加熱爐是2250mm熱軋首座進入烘爐的節能環保步進式加熱爐，設計產量為每小時320噸，加熱爐爐長為56米，爐寬11.7米，爐膛深度2.2米，具有20米長的熱回收段，通過吸收煙氣余熱，有效減低噸鋼燃耗。同時選用汽化冷卻的方式來保護水梁，有效提高水梁的使用壽命，并且利用水梁吸收的熱量，產生的蒸汽可以作為能源產品供用戶使用。在燃燒控制技術上，采用了當今國內外成熟的先進技術：“脈沖燃燒常規燃燒控制技術”，兼具脈沖控制的靈活性和常規控制的穩定性，能有效確保產品加熱質量并且節能環保。
加熱爐點火烘爐是熱軋熱負荷調試前最重要的一道工序，為了確保熱軋首座加熱爐點火成功，熱軋廠和項目組對烘爐工作進行了充分準備，先后組織6次專題會議，就工作計劃、施工尾項、調試和烘爐及烘爐安全方案等進行完善。經過各方的努力，終于成功點火烘爐，為后續工程的調試和組織打下了堅實的基礎。
湛江鋼鐵相關負責人介紹，4號加熱爐點火成功是2250熱軋工程的里程碑節點，它預示著熱軋工程建設進入收官階段。目前2250熱軋主軋線設備單體試車接近尾聲，下一步，湛江鋼鐵將組織熱軋廠實施各區域的聯動試車、全線的聯動試車及冷負荷試車，為在“15.·12”實現負荷調試做最后的沖刺。(湛江日報)
2250熱軋共有4座加熱爐，4號加熱爐是2250mm熱軋首座進入烘爐的節能環保步進式加熱爐，設計產量為每小時320噸，加熱爐爐長為56米，爐寬11.7米，爐膛深度2.2米，具有20米長的熱回收段，通過吸收煙氣余熱，有效減低噸鋼燃耗。同時選用汽化冷卻的方式來保護水梁，有效提高水梁的使用壽命，并且利用水梁吸收的熱量，產生的蒸汽可以作為能源產品供用戶使用。在燃燒控制技術上，采用了當今國內外成熟的先進技術：“脈沖燃燒常規燃燒控制技術”，兼具脈沖控制的靈活性和常規控制的穩定性，能有效確保產品加熱質量并且節能環保。
加熱爐點火烘爐是熱軋熱負荷調試前最重要的一道工序，為了確保熱軋首座加熱爐點火成功，熱軋廠和項目組對烘爐工作進行了充分準備，先后組織6次專題會議，就工作計劃、施工尾項、調試和烘爐及烘爐安全方案等進行完善。經過各方的努力，終于成功點火烘爐，為后續工程的調試和組織打下了堅實的基礎。
湛江鋼鐵相關負責人介紹，4號加熱爐點火成功是2250熱軋工程的里程碑節點，它預示著熱軋工程建設進入收官階段。目前2250熱軋主軋線設備單體試車接近尾聲，下一步，湛江鋼鐵將組織熱軋廠實施各區域的聯動試車、全線的聯動試車及冷負荷試車，為在“15.·12”實現負荷調試做最后的沖刺。(湛江日報)