文華

（陜西龍門鋼鐵有限責任公司）

龍鋼公司是陜鋼集團下屬最大的全資子公司，也是陜西省鋼鐵產業發展振興規劃扶持的國有重點鋼鐵企業。公司始建于1958年，地處晉、豫、陜黃河三角洲中心,位于韓城經濟技術開發區內的龍門鎮，水、電、煤、焦等冶金資源豐富，是一家集采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體，具備年產1132萬噸燒結礦、715萬噸生鐵、710萬噸連鑄鋼坯、740萬噸優質鋼材綜合生產能力的大型鋼鐵聯合企業。主要生產高強、抗腐、耐溫的精品建筑用鋼，主要產品有螺紋鋼、盤螺、線材、錨桿、精軋螺紋、圓管坯、板帶等優質產品，是全國文明單位、全國“安康杯”競賽優勝單位、全國模范職工之家、國家級綠色工廠、國家AAAA級旅游景區、全國五一勞動獎狀、環保績效B級企業、省級智能制造試點示范企業通過了中鋼協鋼鐵企業超低排放現場核查公示。

   近年來，龍鋼公司以習近平新時代中國特色社會主義思想和視察陜西重要講話精神為指引，鎖定“國內一流、行業領先”總目標，堅定不移貫徹新發展理念，統籌推進生態文明建設和質量、效率、動力三大變革，主要產品產量屢創歷史最好水平，2020年粗鋼產量達915.04萬噸，多項關鍵指標達到“國內一流 行業領先”水平。特別是搶抓碳達峰、碳中和生態文明建設的契機，以“打贏藍天保衛戰”和減污降碳為己任，奏響高質量發展主旋律，堅持源頭治理、標本兼治，緊盯環保績效A級目標，累計投資40余億元，完成有組織超低排放改造、無組織管控治一體化平臺、監測監控設備升級及能源運輸結構優化，在區域冶金企業率先實現了“出鐵不見鐵、運料不見料、行車無揚塵、空中無污染、廢氣超低排、固廢全循環、廢水零排放”治理目標，綠化面積達110萬㎡，綠地率超33%；建成了由福建龍凈總承包的400㎡、450㎡燒結煙氣CFB干法脫硫塔無縫集成超大型單SCR反應器脫硫脫硝系統，由中冶長天建設的265㎡燒結煙氣活性炭干法煙氣脫硫協同脫硝系統，均于2020年一次性成功投運，實現了多污染物高效協同凈化處理能力，出口顆粒物、SO2、NOX均穩定達到低于10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³的超低排放要求，成為國內鋼鐵行業超低排放的一張靚麗名片，是龍鋼公司全面實現超低排放的里程碑項目。

  龍鋼公司深入貫徹習近平生態文明思想，堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”新發展理念，以“國內一流、行業領先”為總目標，聚焦公司生態環境保護污染防治攻堅戰，強化能源效益最大化，以環保、節能項目做支撐，以精細化管理為抓手，協同推進龍鋼公司高質量發展和生態環境高水平保護，全面實現各項環保節能目標。

  主要的成績：

1.污染物控制實現排放總量和濃度雙達標。其中，1-9月NOX排放量3423.98噸，減排47.74%；SO2排放量1413.03 噸，減排55.62%；顆粒物排放量3022.24噸，減排21.56%。

2.自供電比例55.86%；噸鋼耗新水0.79m3/t，實現自供電比例提升、新水消耗降低。

3.燒結脫硫脫硝改造項目全部一次性投運成功，燒結煙氣實現超低排放，改變了龍鋼公司無脫硝設施的歷史，標志著龍鋼公司向環保績效A級企業邁出了最堅實的一步。

4.陜西省質量技術協會對21個星級現場評審：五星級現場7個，四星級現場3個，三星級現場11個。

5.400㎡燒結機、5#轉爐在全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽中榮獲“創先”機爐稱號。

1  超低排放工作開展情況

1.1  提高政治站位，健全體制機制，把環保工作上升到新高度

（1）成立黨政領導牽頭的生態環境保護污染防治攻堅領導小組，專題研究環保工作；總經理辦公會、黨政周工作會始終把環保工作作為重要議題安排部署，有力保障各項環保工作全面快速推進。

（2）落實“黨政同責，一崗雙責”環保管理責任，99名助理以上干部按照環保風險抵押辦法，繳納風險抵押金共計128.15萬元，促進各級各層自覺履行環保職責。

（3）按照法規標準要求，不斷自我提升，修訂完善《環保設備設施管理制度》、《固體廢物管理制度》、《水污染防治管理制度》、《環境監測管理制度》等，持續提高制度化管理水平。

1.2  強化宣傳培訓，提高員工環保意識

（1）強化環保培訓，增強法律意識。堅持對標先進、專家診斷，按照“請進來”、“走出去”的工作思路，組織開展了固體廢物、在線監測、清潔生產、現場綠化等專題培訓10余次，累計400余人參加，不斷提升干部員工環保法律意識。

（2）緊跟國家政策和標準變化的步伐，聘請專業公司，編制了《陜西龍門鋼鐵有限責任公司清潔生產提升方案》、《鋼鐵企業高質量實施超低排放路徑解析及技術指南》、《陜西龍門鋼鐵有限責任公司固定污染源CEMS監測設備運行質量規范》、《陜西龍門鋼鐵有限責任公司超低排放預評估報告》等書籍，進一步明確了各項工作短板缺項和工作方向。

1.3  以清潔生產指標提升為抓手，助推公司降本增效再提升

為提高資源利用效率，減少污染排放，改善公司環境質量，按照陜鋼集團清潔生產安排，龍鋼公司積極推進清潔生產指標提升工作，制定下發了《陜西龍門鋼鐵有限責任公司清潔生產提升方案》、《關于進一步落實清潔生產指標提升專項行動的通知》等文件。緊盯清潔生產指標，開展重點指標、短板指標專項攻關，多項指標取得重大突破，其中：燒結電耗44.41kWh/t，燒結礦余熱蒸汽回收9.71kgce/t，煤氣蒸汽余熱回收41.54kgce/t、板帶工序能耗47.17kgce/t均達到清潔生產一級指標基準值；煉鐵工序能耗385.71kgce/t，煉鋼冶煉工序能耗-27.15kgce/t，達到清潔生產二級指標水平，助推公司降本增效再提升。

1.4  全流程、全方位推進超低排放及環保績效A級達標工作

一方面開展環保設備達標競賽，強化剛性參數管理，提高環保設備管理水平。另一方面為全面提高環保績效水平，助力打贏“藍天保衛戰”，龍鋼公司按照國家《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》、《鋼鐵企業超低排放改造技術指南》、《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》等文件要求，以環保績效A級企業為目標，掀起了龍鋼公司的綠色革命。制定下發了《關于環保績效A級達標的通知》，對照標準，全工序、全流程全面排查、系統梳理、找準差距，壓實各級責任，嚴格運行考核機制，確保每項措施落實落地、取得實效。

1) 2020年5月10日、6月2日、9月29日，龍鋼公司三臺燒結脫硫脫硝改造項目相繼投運，有組織排口全面達到超低排放限值；同時在2021年3月實現2座球團煙氣無縫接引至400m²燒結煙氣治理系統中。

2) 全公司42臺除塵器實現遠程集中控制DCS系統。實現遠程監控、操作，

3) 建成了總面積為40萬m2封閉料棚，對鐵礦粉、焦炭、固廢、等物料堆存區域進行全封閉；

4) 實現5座高爐沖渣水消白；

5) 對皮帶通廊、高爐出鐵口、渣溝、鐵溝、出鐵場、上料口等重點產塵部位進行密封改造，累計密封面積約30余萬m2；

6) 燒結礦、石灰石、焦炭等塊狀物料轉運采取皮帶通廊、管道運輸，除塵灰、石灰等粉狀物料采取氣力輸灰和高效真空吸排車轉運，確保煙塵不外溢，運料不見料；

7) 對廠區所有主干道進行瀝青路面油化升級，并配備53輛專業清洗、清掃、噴霧車對道路實施全天候清掃、清洗；對清掃、灑水等清潔車輛加裝GPS定位系統實現無組織管控治系統的遠程調度，        

8) 建設12套車輛清洗裝置，對進出廠區、料倉區域車輛進行沖洗，減少夾帶、杜絕揚塵；

9) 在公司廠界、廠區主要道路和生產車間安裝了52套空氣質量監測微站點和261套TSP監測裝置；

10) 在汽車受料槽和料場建設鷹眼識別和天霧、超細霧炮抑塵設施；

11) 通過無組織管控治一體化平臺，智能化的監測監控，對無組織排放源點的精準治理，實現了無組織排放源管、控、治的科技化、智能化管理。

12）完成公司主要3個物料進出口6進5出的環保門禁管理系統的建設。實現重載車輛排放階段的一碼式識別。集圖像識別、車牌拍照識別、雷達位置識別、車輛進出錄像及汽車衡無人值守、ERP系統于一體的自動判別系統、清潔運輸的自動核算。

13）對3臺燒結機配料室進行全面治理，將無組織排放最嚴重的區域建設成為成為公司的旅游景點。

2  重點環保項目建設情況

450m²、400m²燒結機及豎爐煙氣“三機一塔”干法超低排放改造及低成本運行總結干式超凈工藝的選擇

1）龍鋼共有265m²、400m²、450m²三臺燒結機和兩臺20m²的豎爐，原煙氣脫硫均采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。因濕法脫硫存在的腐蝕、廢水難處理、無脫硝治理功能等問題給我公司帶來嚴重的困擾，煙囪長長的“白龍”更嚴重影響公司的企業形象。為此，2019年我司決定全面啟動廠內燒結煙氣的超低排放升級改造。

綜合考慮近幾年國家環保標準升級快，且多污染物協同治理的呼聲日益高漲，為此，2019年首先在265m²燒結上選擇具有多污染物協同凈化能力的活性焦工藝。隨后，通過對標首鋼京唐、華西鋼鐵、唐鋼中厚板、河北敬業等兄弟鋼鐵企業的煙氣治理設施，了解到CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝具有高密度、高湍動能物料床層，不僅多污染物高效協同凈化能力強，且投資、能耗還遠低于活性焦，同時占地面積小等特點。決定將尚未實施的400m²、450m²燒結機的脫硫脫硝超低排放升級改造全部采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝路線。

2）為什么400m²、450m²燒結機不繼續選用活性焦工藝？

a、活性焦建設成本高

在265m²、400m²、450m²三臺燒結機的超低排放升級改造投資中，265m²燒結機選用的活性焦工藝的建設成本約為CFB干法脫硫無縫集成SCR脫硝工藝的1.5倍。

b、脫硫脫硝場地的影響

在400m²和450m²燒結機脫硫脫硝工藝選擇論證時，由于活性焦裝置占地大，且400m²和450m²燒結機附近沒有空地，周圍構建筑多且復雜；另外，在建設期間，現有濕法脫硫裝置必須正常運行。綜上，由于場地限制，活性焦裝置無法滿足現場的布置要求。

此時，通過與龍凈CFB干法脫硫系統的技術人員交流，并對現場進行踏勘、測量，創新性的提出將脫硫脫硝裝置異地新建的方案，解決了脫硫脫硝場地建設的問題。

c、首鋼京唐項目應用效果好

首鋼京唐2×500m²燒結機和2×400萬噸球團超低排放工程采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝，其工程實施與我司265m²燒結機活性焦裝置幾乎同時開工，但首鋼京唐在2019年初就已經陸續成功投運。

首鋼京唐的CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置投運后，不僅脫硫脫硝除塵等指標滿足“超超低排放”（唐山地方標準），且運行成本比活性焦工藝路線大幅節省。

綜上，2019年6月龍鋼向陜鋼集團申請獲批，決定將尚未實施的400m2、450m2燒結機的脫硫脫硝超低排放升級改造的工藝路線，由活性焦改為與首鋼京唐公司一致的CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝路線。

d、干式超凈裝置的建設、運行

400m²、450m²燒結機煙氣量高達252萬m³/h，采用CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝方案。

450m²燒結機煙氣干法超凈排放改造項目于2019年7月25日開工，并于2020年5月10日一次性接駁、成功投運。

400m²燒結機煙氣干法超凈排放改造項目于2019年8月15日開工，并于2020年6月5日一次性接駁、成功投運。出口SO₂濃度低于35mg/Nm³，NOX濃度低于50mg/Nm³，粉塵排放低于10mg/Nm³，各項性能指標均優于國家標準和設計要求，煙囪干凈、透明，成為陜西省首套鋼鐵燒結脫硫脫硝超低排放裝置。

3）創造性的引入豎爐煙氣

400m²、 450m²燒結機煙氣干式超凈裝置成功投運后，廠區內仍有兩臺近20m²的豎爐采用濕法脫硫，為解決廠區最后的濕法“白龍”拖尾問題，擬對這兩臺豎爐煙氣治理進行升級改造。在論證最經濟的改造方案中發現：

400m²燒結機煙氣干法超凈裝置存在一定的處理能力富余，可擬將兩臺豎爐的煙氣引入進行一并處理。兩臺豎爐距離400m²燒結機煙氣干法超凈裝置的距離較近（約300m），具有通過煙道引入干法超凈裝置的可行性。我公司與福建龍凈的專家針對400m2燒結機煙氣干法超凈裝置引入豎爐煙氣的可行性進行充分的討論及論證，并創造性的采用“三機一塔”的設計方案，將兩臺豎爐煙氣引入400m²燒結機煙氣干法超凈裝置進行一并處理。

4）與活性焦運行費用對比

根據2021年的運行費用統計發現，活性焦的運行費用比CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置的運行費用高很多，具體如下：

根據以上數據分析，CFB干法脫硫+SCR脫硝裝置的運行效果可媲美活性焦工藝，且運行費用低。

總結400m²、 450m²大型燒結機煙氣CFB干法脫硫+SCR脫硝工藝裝置的成功投運，穩定實現超低排放及多污染物高效協同凈化、零廢水排放、煙囪排氣透明，低運行成本的脫硫脫硝一體化超低排放及多污染物高效協同凈化工藝，是龍鋼踐行減污降碳協同治理新發展要求的一次成功實踐。

2臺豎爐煙氣合并進入400m²燒結機干式超凈裝置凈化，徹底解決全廠最后的煙囪“白龍”拖尾問題，是我國鋼鐵低成本、協同超低排放的一個創新典范。

5）加強廢水全循環，深推產城融合，切實履行社會責任

（1）實現廢水零排放。為進一步落實黃河流域高質量發展要求，2019年11月至今實現廢水零排放目標。

（2）加大市政污水回用，深推產城融合。加強鎮企合作市政污水代替新水取用。截止2021年1-10月份，共回收利用市政污水251.55萬m³。

6）全域化、無死角開展現場環境治理，打造現場星級示范點

（1）現場管理以各單位自主開展“六個一”和“死角治理”為重點，推進公司區域全面提升。全年開展“六個一”活動235次，排查、治理死角180項；6S檢查、曝光、整改問題625項；開展現場6S管理對標23次。現場環境持續改進提升。

（2）按照《企業現場管理準則》（GB/T 29590-2013），結合實際認真策劃部署，積極開展省級現場管理星級評價工作及2020年度國家級星級現場申報前期準備工作。

7）聚焦生態文明建設，全力推進4A級景區創建

按照4A級景區創建整體規劃，制訂國家4A級旅游景區創建總體提升方案，環境治理方面下深功夫，按照多維度、立體感、有層次、色彩搭配協調、四季有花的設計原則，以“四季常綠、季季有花、成林成帶”的思路，高效有序推進4A級景區創建，使得綠化格局進一步優化，綠化面積達到110萬㎡，綠化覆蓋率33%，提升了品位檔次，樹立了良好生態形象。2020年12月獲得AAAA級旅游景區稱號.

綠水青山就是金山銀山，就是經濟效益。龍鋼公司將繼續在陜鋼集團的堅強領導下，進一步提高政治站位、堅持問題導向，堅定不移走“資源節約、低碳消耗、綠色發展”之路，以環保促節能發展、真正將龍鋼打造成為“高于標準、優于城區、融入城市”的綠色發展樣板企業，在加快建成美麗幸福新陜鋼的新征程中彰顯龍鋼作為，貢獻龍鋼力量。