梁海全¹，石 祥¹，劉曙光¹，全子偉¹，張 永²，劉鵬飛¹

( 1． 內蒙古包鋼稀土鋼板材有限責任公司，內蒙古 包頭 014010;

2． 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司技術中心，內蒙古 包頭 014010)

摘 要: 文章對漢中蛇紋石的基礎特性進行了研究，根據該礦基礎特性及物化指標提出了漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石的配加方案，并在包鋼 500 m² 燒結機上進行了生產。生產結果表明: 配加漢中蛇紋石后燒結礦物化指標及冶金性能較配加南陽蛇紋石有所改善，燒結礦固體燃耗升高。

關鍵詞: 漢中蛇紋石; 基礎特性; 南陽蛇紋石; 燒結生產

隨著進口鐵礦石價格的持續升高，鋼鐵企業主要圍繞降本增效、提高市場競爭力開展工作。為此，包鋼 500 m² 燒結機從燒結配礦著手，含鐵原料以低硅精礦為主，配加蛇紋石生產，對燒結礦質量和燒結工藝均有利^［1－2］。通過選用價格相對較低的漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石，來降低燒結礦輔料成本，進而降低燒結礦成本，依此思路，進行了燒結配加漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石的生產研究。

1原料物理性能

表 1 為 2 種蛇紋石粒度組成對比。

由表 1 可知，漢中蛇紋石平均粒度為 1. 26 mm，較南陽蛇紋石高 0. 01 mm，含纖維狀物質，其中小于0. 5 mm 的占比為 38. 54% ，較南陽蛇紋石低 17. 00個百分點。

2 原料化學性能

表 2 為原料化學成分及燒損。

由表 2 可知，與南陽蛇紋石相比，漢中蛇紋石SiO₂ 含量較南陽蛇紋石低 4. 78 個百分點，MgO 含量較南陽蛇紋石低 3. 60 個百分點，燒損較南陽蛇紋石高 8. 55 個百分點。

3 燒結使用漢中蛇紋石

為保證漢中蛇紋石與南陽蛇紋石使用期間各理化指標及主要經濟技術指標的準確性，燒結機使用A、B 料條期間，對使用漢中蛇紋石和南陽蛇紋石的生產參數、成本及理化指標進行對比。表 4 為兩種方案的配礦結構，方案 1 為使用漢中蛇紋石，方案 2為使用南陽蛇紋石。

4 生產實踐

表 5 為使用 2 種蛇紋石主要生產技術指標。

用漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石后，混合料透氣性改善，氣流阻力減小，主管負壓降低，漢中蛇紋石含有部分 Ca( OH) ₂，結晶水含量較高，在保證成品率不變的前提下，需要更多的燃料，從而使得固體燃耗增加，燒結返礦率升高。

5 燒結礦質量

5． 1 燒結礦化學性能

表 6 為使用 2 種蛇紋石燒結礦化學成分及堿度合格率。

使用漢中蛇紋石后，通過調整蛇紋石配比，燒結礦 SiO₂ 含量穩定在 4． 97% ，鐵品位升高 0. 06 個百分點，FeO 含量降低 0. 26 個百分點。燒結礦堿度合格率降低。

5． 2 燒結礦物理性能

表 7 為使用 2 種蛇紋石燒結礦物理性能。

漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石后燒結礦轉鼓強度提高了 0. 14 個百分點，得到改善; 平均粒徑升高了0. 25 mm; 粒級分布更加合理，其中 40 ～ 25 mm 粒級占比增加了 0. 50 個百分點，16 ～ 10 mm 粒級占比降低了 1. 65 個百分點，小于 10 mm 粒級略有升高^［3］。

5． 3 燒結礦冶金性能

表 8 為使用 2 種蛇紋石燒結礦冶金性能。

漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石后，燒結礦還原度RI 提高，低溫還原粉化率 RDI _{+3． 15} 提高，熔滴試驗壓差降低。

6 結論

(1) 從化學成分上，使用漢中蛇紋石后，利于提高燒結礦品位，但燒結堿度合格率降低。

(2) 與南陽蛇紋石相比，漢中蛇紋石粒度較粗，導致燒結過程垂速升高，返礦率升高，燒結固體燃耗升高。

(3) 漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石后燒結礦轉鼓 強度提高了 0. 14 個百分點，得到改善; 平均粒徑升高了 0. 25 mm; 粒級分布更加合理，其中 25 ～ 40 mm粒級占比增加了 0. 5 個百分點，16 ～ 10 mm 粒級占比降低了 1. 65 個百分點，小于 10 mm 粒級略有升高。

(4) 漢中蛇紋石替代南陽蛇紋石后，燒結礦還原度 RI 提高，低溫還原粉化率 RDI _{+3． 15} 提高，熔滴試驗壓差降低。

參 考 文 獻

［1］ 薛俊虎． 燒結生產技能知識問答［M］． 北京: 冶金工業出版社，2019．

［2］ 賀真． 燒結含鐵原料性能與配礦試驗研究 ［D］． 長沙: 中南大學，2005．

［3］ 許滿興，張天啟． 鐵礦石優化優化配礦技術 ［M］． 北京: 冶金工業出版社，2017．