賈樹仟
河北津西鋼鐵股份有限公司
1 低碳厚料層燒結(jié)理論與實踐
近年來低碳厚料層燒結(jié)技術(shù)已成為燒結(jié)發(fā)展的主要方向，200m2燒結(jié)機通過深入推行低碳厚料層燒結(jié)技術(shù)，實現(xiàn)了燒結(jié)礦的低 FeO、高還原性、高強度的要求。
1.1 料層厚度的作用
厚料層是實現(xiàn)低碳、低 FeO、高強度、高還原性燒結(jié)礦的基礎(chǔ)。因為隨著料層厚度的提高風(fēng)速下降，蓄熱能力加強，有利于鐵酸鈣和Fe2O3礦物的生成，不利于Fe3O4的存在，有利于FeO含量的降低和燒結(jié)礦強度的提高。200m2燒結(jié)機料層由原來的650mm提高到750mm，成品礦的FeO 由原來的9.5%下降到 8.0%，轉(zhuǎn)鼓由原來的77%提高到 78.2%
1.2 料層厚度對配碳的影響
隨著料層厚度的提高，料層堆密度增加，配碳要適應(yīng)調(diào)整。如料層厚度提高，配碳不做調(diào)整，高溫保持時間過長，燃燒帶加厚，使得Fe2O3不穩(wěn)定，分解為Fe3O4和FeO，造成鐵酸鈣下降，強度下降，F(xiàn)e3O4上升。如果配碳降多了造成燃燒帶溫度降低，燒結(jié)礦強度下降，影響成品礦產(chǎn)質(zhì)量。200m2燒結(jié)機料層由650mm提高到700mm燃料由3.9%下降到3.6%，降低0.3%。料層由700mm 提高到750mm燃料由 3.6%下降到 3.0%，降低0.6%。
1.3 料層厚度對成品率的影響
隨著料層厚度的提高，機速減慢，蓄熱能力增強，配碳量減少，氧化性氣氛加強，鐵酸鈣體系礦物增加,燒結(jié)礦強度得以提高,返礦減少，成品率上升。200m2燒結(jié)機料層由650mm提高到 750mm班產(chǎn)配料量由3103噸提高到3468噸，成品率由 58%提高到62%。見表一：
表1：200m燒結(jié)機低碳厚料層燒結(jié)效果對照表
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日期 |
料層厚度(mm) |
配碳 (%) |
FeO (%) |
班配料量 (t) |
產(chǎn)量(t) |
成品率 (%) |
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2022.01 |
650 |
3.9 |
9.5 |
3103 |
1800 |
58 |
|
2022.02 |
700 |
3.6 |
8.8 |
3250 |
1950 |
60 |
|
2022.03 |
750 |
3.0 |
8.0 |
3468 |
2150 |
62 |
綜上所述,低碳厚料層燒結(jié)技術(shù)對燒結(jié)生產(chǎn)是極其有利的.不但可以節(jié)能降耗,提高產(chǎn)量和成品率還能滿足煉鐵對燒結(jié)礦低 FeO高還原性高強度的要求。
2 提高混合料溫的措施和效果
提高混合料溫是提高產(chǎn)質(zhì)量的有效途徑之一，實踐證明混合料溫每提高 10℃，產(chǎn)量可提高 1%。200m2燒結(jié)機利用現(xiàn)有條件，將煉鋼生產(chǎn)蒸汽分別引到一混、制粒室料倉和爐前布料倉。一混制作大水箱，蒸汽通入水中使水溫升至沸騰，供一混、二混加水混合造球制粒。制粒室料倉和爐前料倉制作“蒸鍋”，即在混合料倉外部圈兩圈鐵管，在鐵管上焊接兩層噴頭通入料倉，噴頭尾部設(shè)有螺蓋，以便及時清通堵塞的噴頭。蒸鍋下部有疏水閥，以便及時排放冷凝蒸汽水，以免影響混合料水份。爐前蒸鍋有12個噴頭，制粒室料倉有 24個噴頭。
通過蒸汽合理科學(xué)的運用，混合料溫由原來的45℃提高到60℃，大大加快了垂直燒結(jié)速度，班產(chǎn)燒結(jié)礦由原來的1800噸提高到2150噸，利用系數(shù)由原來的1.13提高到1.34。見表2：
表2：通蒸汽前后對照表
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日期 |
料溫(℃) |
產(chǎn)量(T) |
利用系數(shù)(%) |
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通蒸汽前 |
45 |
1800 |
1.13 |
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通蒸汽后 |
60 |
2150 |
1.34 |
3 燒結(jié)生產(chǎn)過程中風(fēng)箱溫度和負(fù)壓正確分析與調(diào)整
我公司200m2燒結(jié)機采用微機自動控制，風(fēng)箱溫度和負(fù)壓實時監(jiān)控。通過生產(chǎn)實踐證明風(fēng)箱溫度與負(fù)壓的分析判斷及時調(diào)整對燒結(jié)生產(chǎn)起著重要作用:
1、風(fēng)箱溫度持續(xù)升高，中間風(fēng)箱溫度(11”、13“)略低，而燒結(jié)終點溫度(22)高達(dá)360℃，且負(fù)壓正常。表明燒結(jié)水碳正常，垂直燒結(jié)速度快且均勻，燃燒帶移動正常，燒結(jié)終點適宜，紅火層占1/3，說明燒結(jié)過程控制合理，燒結(jié)正常。
2、風(fēng)箱溫度不正常，中間風(fēng)箱(11“13*)溫度高而終點溫度(22”)低至260℃且負(fù)壓高。垂直燒結(jié)速度在前段較好而后段燒結(jié)速度明顯下降，燃燒帶變厚。燒結(jié)終點紅火層占料層的2/3，并且燒不透出現(xiàn)生、濕料現(xiàn)象。由此可判斷出混合料有兩種原因?qū)е律鲜鰺Y(jié)不正常現(xiàn)象:
(1)、在混合料水份適宜情況下，表明配碳量過高，導(dǎo)致燃燒帶過厚。高溫區(qū)保持時間過長，使垂直燒結(jié)速度變慢負(fù)壓升高，形成過濕層，導(dǎo)致終點燒不透。
(2)、在配碳適宜情況下，表明混合料水份過小，導(dǎo)致前段燒結(jié)溫度高，垂直燒結(jié)速度較好，但通過水份的急劇蒸發(fā)，使燒結(jié)后段缺失水份，燒結(jié)速度下降，燒結(jié)高溫區(qū)保持時間較長，燃燒帶變厚，從而形成燒結(jié)終點紅火層變厚，占料層 2/3 且出現(xiàn)未燒結(jié)的生料現(xiàn)象。
綜上所述，正確分析風(fēng)箱溫度和負(fù)壓的變化，并及時調(diào)整水碳的大小，對燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)、質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。