9月份，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼二軋鋼嚴(yán)格落實"質(zhì)量月"活動要求，技術(shù)人員對加熱、軋制工序進(jìn)行工藝優(yōu)化，并加大對工藝執(zhí)行情況的跟蹤檢查力度，力促鋼板初驗性能合格率穩(wěn)定和提高。

他們深入推進(jìn)各工序、各崗位的精細(xì)化管理，把好源頭質(zhì)量關(guān)，并強(qiáng)化中間控制。技術(shù)人員加強(qiáng)軋制工序質(zhì)量跟蹤監(jiān)督，尤其針對熱軋性能以及熱處理性能挽救等情況及時安排技術(shù)人員倒班跟蹤，真正做到軋一塊成一塊，減少對后部生產(chǎn)與入庫工作的影響。

他們進(jìn)一步細(xì)化優(yōu)化加熱和軋制工藝。該廠技術(shù)科人員與軋線操作工結(jié)合，對鋼坯加熱工藝進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，依據(jù)鋼坯化學(xué)成分和軋制規(guī)格，制定相應(yīng)的工藝制度，確保加熱溫度和在爐時間，保證鋼坯加熱質(zhì)量，為軋制工序創(chuàng)造有利條件。軋制工序嚴(yán)格執(zhí)行鋼板性能指標(biāo)跟蹤反饋制度，技術(shù)人員對于難合鋼種的軋制工藝進(jìn)行全程跟蹤，對性能反饋情況進(jìn)行匯總對比，尋求最優(yōu)軋制工藝。要求軋鋼工和參數(shù)設(shè)定工依成份軋制和澆水，確保鋼板板型與內(nèi)在質(zhì)量。

前20天，該廠鋼板初驗性能合格率達(dá)到96.55%，開發(fā)品種性能合格率達(dá)到95.27%，均完成計劃指標(biāo)。