截至10月24日，攀鋼集團攀鋼釩公司煉鐵廠今年在入爐礦品位降低0.32個百分點、累計降低成本4億元左右的基礎(chǔ)上，較去年提前11天實現(xiàn)了500萬噸生鐵的生產(chǎn)目標(biāo)。

煉焦煤資源短缺，焦炭供應(yīng)不足，使用水熄焦和北部焦，外部不利因素增多，渣鐵罐保產(chǎn)形勢嚴(yán)峻，風(fēng)機跳閘……今年以來，攀鋼釩煉鐵廠在嚴(yán)峻的外圍保產(chǎn)形勢和復(fù)雜的原燃料條件下，把高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行擺在了更加突出的位置。該廠通過完善高爐爐況預(yù)判和糾偏制度，定期開展高爐穩(wěn)定性評價等措施，實現(xiàn)高爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、精細化；通過開展提高釩鈦礦使用比例、大高爐指標(biāo)優(yōu)化等技術(shù)研究，推廣應(yīng)用大功率開口機、鐵口澆鑄泥套和蓄鐵式主溝等，依靠技術(shù)進步和裝備升級，為高爐穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。

圍繞降本增效工作，該廠加大抽煙機、環(huán)冷機系統(tǒng)漏風(fēng)治理和新的密封技術(shù)研究，不斷提高燒結(jié)礦質(zhì)量；積極探索鐘式爐頂高爐大量使用小粒級燒結(jié)礦后的布料規(guī)則和操作制度，為降低燒結(jié)返礦率夯實基礎(chǔ)；開展降低焦比、提高煤氣利用率和噴煤比的科技攻關(guān)項目，合理調(diào)整裝料制度和提高焦炭負荷，促進了各項指標(biāo)不斷優(yōu)化。