1月20日，河北鋼鐵集團承鋼熱軋卷板事業部首次批量生產英標優質碳素結構鋼CK45取得成功。據了解，此次生產共計832.12噸，厚度規格為2.0mm、2.5mm、3.0mm等三種規格，經過檢驗，產品各項性能指標全部合格，現已發往客戶進行使用。
據了解，該鋼種為優質碳素結構鋼，具有較高的強度和較好的切削加工性，機械性能好，廣泛應用于各種模板和重要結構零件。在品種鋼生產之前，該部按照客戶要求，以英標為標準制定了嚴格的工藝技術規程，從鋼種冶煉成分、連鑄鑄坯質量和軋制過程控制等多方面入手，將生產過程進行細化，確保崗位操作控制精度。技術人員深入到生產現場進行質量跟蹤，對工藝控制要點的執行情況進行檢查，對各道工序控制要點的實時監督，確保產品質量滿足控制要求。同時，嚴格控制轉爐出鋼溫度、拉碳率和合金物料配比情況，確保鋼水成分參數全部命中；執行鑄坯橫拉速控制辦法，杜絕表面缺陷；調整加熱爐爐內氣氛，降低空氣過剩系數；保證精軋厚度AGC、寬度、凸度及板型控制系統正常工作，層流冷卻采用分散冷卻工藝，反饋數據參數正常，最終實現該鋼種一次性生產成功。
據了解，該鋼種為優質碳素結構鋼，具有較高的強度和較好的切削加工性，機械性能好，廣泛應用于各種模板和重要結構零件。在品種鋼生產之前，該部按照客戶要求，以英標為標準制定了嚴格的工藝技術規程，從鋼種冶煉成分、連鑄鑄坯質量和軋制過程控制等多方面入手，將生產過程進行細化，確保崗位操作控制精度。技術人員深入到生產現場進行質量跟蹤，對工藝控制要點的執行情況進行檢查，對各道工序控制要點的實時監督，確保產品質量滿足控制要求。同時，嚴格控制轉爐出鋼溫度、拉碳率和合金物料配比情況，確保鋼水成分參數全部命中；執行鑄坯橫拉速控制辦法，杜絕表面缺陷；調整加熱爐爐內氣氛，降低空氣過剩系數；保證精軋厚度AGC、寬度、凸度及板型控制系統正常工作，層流冷卻采用分散冷卻工藝，反饋數據參數正常，最終實現該鋼種一次性生產成功。