近日，韶鋼年產10萬噸功能性鋼渣微粉生產線投入運行，標志著韶鋼鋼渣回收水平又邁上了新臺階。
該生產線以磁選粉干法富集的非磁性尾渣為原料，采用管磨機閉路粉磨工藝，并外加3%左右的三元復合劑，生產出比表面積≥420平方米/千克的功能性鋼渣粉，產品各項性能指標均遠高于GB/T20491—2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》中一級品的要求。生產的功能性鋼渣粉可與粒化高爐礦渣粉或粉煤灰組成復合體系加入混凝土中進行雙摻或三摻，可等量替代30%左右的高標號硅酸鹽水泥用于生產商品混凝土，這種混凝土具有良好的體積穩定性和工作性能、早期強度高、水化熱低、耐磨性好、抗滲性強、抗堿集料反應能力強等優勢，可廣泛應用于大體積混凝土、海工、道路、機場等工程。
該生產線采用以鋼熾渣裂解爐為核心的熱鋼渣熱燜裂解與余熱回收技術工藝，單座鋼渣裂解爐的使用壽命可達10年以上，可以穩定回收利用熾熱鋼渣顯熱約30%。一條50萬噸/年的裂解爐法鋼渣熱燜裂解生產線，年回收的鋼渣顯熱相當于10000噸標準煤的發熱量，裂解爐法鋼渣熱燜裂解線的系統投資約為現有燜罐工藝的80%，運行費用可降低30%以上，并可提高金屬回收率10%以上。
該生產線以磁選粉干法富集的非磁性尾渣為原料，采用管磨機閉路粉磨工藝，并外加3%左右的三元復合劑，生產出比表面積≥420平方米/千克的功能性鋼渣粉，產品各項性能指標均遠高于GB/T20491—2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》中一級品的要求。生產的功能性鋼渣粉可與粒化高爐礦渣粉或粉煤灰組成復合體系加入混凝土中進行雙摻或三摻，可等量替代30%左右的高標號硅酸鹽水泥用于生產商品混凝土，這種混凝土具有良好的體積穩定性和工作性能、早期強度高、水化熱低、耐磨性好、抗滲性強、抗堿集料反應能力強等優勢，可廣泛應用于大體積混凝土、海工、道路、機場等工程。
該生產線采用以鋼熾渣裂解爐為核心的熱鋼渣熱燜裂解與余熱回收技術工藝，單座鋼渣裂解爐的使用壽命可達10年以上，可以穩定回收利用熾熱鋼渣顯熱約30%。一條50萬噸/年的裂解爐法鋼渣熱燜裂解生產線，年回收的鋼渣顯熱相當于10000噸標準煤的發熱量，裂解爐法鋼渣熱燜裂解線的系統投資約為現有燜罐工藝的80%，運行費用可降低30%以上，并可提高金屬回收率10%以上。