扭虧增盈的“發力點”和落腳點

面對扭虧增盈的艱巨任務，寶鋼工程2015年初確定了8大類31項重點工作，把“穩定經營，實現扭虧止損”作為第一要務。而完成這一要務的“發力點”和落腳點，就是企業的“細胞”——班組。

為最大限度地確保扭虧增盈目標，寶鋼工程將各項經營指標全面細化，不僅落實到各二級單位，同時還要求二級單位將目標細化分解到班組，建立了由工會牽頭，人力資源部、經營財務部、安全管理部、黨委宣傳部、技術中心、團委等部門共同參與的班組降本增效勞動競賽體系。明確每個班組的勞動競賽項目必須強化目標分解和細化，突出可驗證、可評價、可展示，立足效益型和價值型，形成可見化成果。勞動競賽的責任主體為各子公司、事業部和車間、作業區的行政及黨組織，班組勞動績效直接與各級組織的考核掛鉤。

同時，寶鋼工程加大了勞動競賽的激勵力度，強化對班組勞動競賽的組織和服務。去年，寶鋼工程6位工會干部深入120個基層班組，對班組層面降本增效勞動競賽的項目設置進行指導，對班組勞動競賽的需求進行調研，并根據班組需求，組織技術人員和相關專業人員對班組勞動競賽進行支撐，形成了從生產班組到總部機關全覆蓋的全員降本增效勞動競賽體系。競賽項目類別包括工程項目費控、生產耗費降低、質量提升、工藝調整、工具設備改進和國產化、技術改造、優化設計、效率提升等，共計475個具體項目。

推進中，寶鋼工程通過行政、黨委和工會例會、工會干部研修以及降本增效勞動競賽季報等多種途徑對競賽開展過程跟蹤推進，交流各單位亮點，宣傳最佳實踐，明確下一步重點，營造了班班爭先、人人參與的氛圍。過去，勞動競賽重點往往在生產班組、在工程項目。如今，機關科室也成了“主戰場”。

過去，在工程技術事業本部設計人員的圖紙繪制中，一定比例的差錯通常是允許的。在去年的勞動競賽中，“降低差錯，提高圖紙質量”成了每個設計人員的“必修課”。如該部建筑事業部2014年圖紙質量抽查得分為92.8分，按說這個分數還過得去，但2015年建筑事業部從減少設計審圖返工，加快出圖周期入手，以提高員工的自我審查、自我評價意識，實現對圖紙質量的自主管理為目標，并通過可視化、有評價、有激勵等方法開展勞動競賽。截至去年12月底，建筑事業部設計人員的圖紙質量抽查累計得分為98.1分，不僅提高了出圖質量和效率，同時也降低了人力資源和相關物料的消耗。

創新創效的大舞臺和競技場

扭虧增盈勞動競賽，關鍵在于創新創效。去年，寶鋼工程各基層單位在勞動競賽中緊緊抓住“創效”這個牛鼻子，通過大力推進管理創新和技術創新，實現“創效”最大化。

寶鋼技術圍繞“工藝改善、工具改進、設備改造”，開展“三改”班組競賽活動，并采用項目申報評價打分和成果發布激勵方式開展競賽，較好地調動了員工參與的積極性。去年各班組共完成“三改”項目115項，其中申請專利62項（含發明專利35項），取得了可觀的經濟效益。例如制造分公司連鑄中心一煉鋼點檢一組，針對連鑄結晶器因結渣導致銅板兩側容易損傷的難題開展攻關，一位員工受家里燒菜用的特氟龍不粘鍋的啟發，在結晶器短邊涂抹了一層特氟龍，使銅板不易結渣，從而大大延長了銅板的使用壽命，降低了成本，去年僅此一項就降低成本近50萬元。

寶菱重工為降低生產成本，提高產品質量，開展了人人爭當“零差錯”員工勞動競賽，共有374名員工參加。競賽要求員工在所加工的零件尺寸及形位公差等要素必須全部符合要求，且在一定時間期限內沒有發生一次性返工、返修、報廢等質量問題。在激勵上，公司不僅按季度對“零差錯”員工進行表彰和獎勵，公司領導還專門到生產現場為“零差錯”員工頒獎，極大地激勵了員工崗位學技的熱情。由此去年寶菱重工的產品實物質量大幅提升，與上一年相比，質量指數提高了50%，內部廢損金額降低41%，直接降低成本超過100萬元，千小時不良項降低了57%。

班組勞動競賽，成為了員工崗位創新創效的大舞臺和競技場。去年，寶鋼工程員工累計提出合理化建議2334條，實施1409條，完成自主管理成果232項，全年員工經濟技術創新成果形成技術秘密66項，先進操作法10項，申請專利184項（其中發明專利60項），產生效益1540萬元，各項指標均好于上一年。

提升服務的練兵場和大學堂

在全部475項班組勞動競賽項目中，有的是改進設備缺陷，有的是解決設備和技術難點，更多的是提高員工自身的短板，比如提高工時效率，改善操作指標、產品質量等。因此，去年寶鋼工程各基層單位始終把提升員工操作技能作為班組勞動競賽的關鍵內容來抓。

寶鋼軋輥在強化班組勞動競賽的看板管理、績效評價和激勵的同時，更強調員工能力的提升。他們在崗位創優競賽中，組織員工對標身邊的最佳實踐者，通過最佳實踐者的現身說法和手把手傳幫帶，提升了員工的整體操作水平。去年，機加廠、支撐輥廠在人員有所減少的前提下，實物產量同比提升12.7%，而成本單價卻下降7.9%。

在緊張激烈的扭虧增盈勞動競賽中，寶鋼技術“磨刀不誤砍柴工”，持續推出“長板凳”和“老鳥帶飛”人才培養計劃，選聘了92位專家型導師開展“一對一”高技能人才培養，選聘66位現場技術“老鳥”對青年員工進行技能培養。兩項計劃都從帶教模式、項目、目標、考核等方面強化了管理，加大了激勵力度，使員工的技術水平和創新能力顯著提升，為勞動競賽創佳績提供了有力支撐。不僅如此，在去年寶鋼股份舉行的設備系統年度技能大比武中，寶鋼技術員工憑借良好的技術，一舉奪得六個項目“金牌”。

而寶菱重工更是利用“零差錯”勞動競賽來提升員工。他們首先對參賽員工設置了“準入”門檻，即由技術人員對員工賽前的產品實物質量進行“飛檢”，達到連續兩次20個點的數值全部正確才可參賽。競賽中，寶菱重工組織技術人員和相關“老法師”每天對參賽員工的產品進行精細化測定，并對他們進行技術指導。同時，公司還結合競賽實際開展專題培訓，尤其對于不合格項較多的員工，組織“老法師”進行一對一幫扶。通過勞動競賽，許多員工發生了脫胎換骨的變化。在邊學、邊練、邊賽中，一批崗位能手脫穎而出。截至2015年三季度，累計“零差錯”的員工共有19人。勞動季賽不僅強化了對員工的價值導向，也為員工提供了能力展示和價值創造的平臺。