2015年下半年以來，方大特鋼煉鐵廠調(diào)整高爐原料結(jié)構(gòu)，用塊礦逐步替代本廠球團(tuán)礦，有效降低了鐵水生產(chǎn)成本。通過各工序的不斷摸索、改進(jìn)，該廠塊礦使用配比不斷提高，在保證高爐穩(wěn)定順行和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)改善的基礎(chǔ)上，2號高爐實(shí)現(xiàn)塊礦配比超27%。

      該廠針對塊礦水分高，黏結(jié)的泥巴多，使用起來容易造成槽下篩板板結(jié)，影響入爐篩分和造成結(jié)死倉口的問題，調(diào)整工藝，將塊礦送入球團(tuán)烘干筒內(nèi)，對塊礦進(jìn)行烘干，然后通過皮帶運(yùn)送到高爐，減輕了上料工清理篩板的勞動強(qiáng)度，減少了塊礦粉末的入爐。該廠合理規(guī)劃原料場，確保塊礦庫存在5000噸以上，同時，空出一個球團(tuán)倉裝塊礦，并對篩板進(jìn)行改造，確保塊礦使用不間斷。在塊礦選擇上，該廠使用性價比和質(zhì)量好的塊礦，確保高爐爐況的穩(wěn)定。在操作上，該廠要求值班工長嚴(yán)格控制爐內(nèi)壓差和渣鐵物理熱，確保爐缸熱量的充沛；同時，要求上料工勤清篩板，并加大考核獎勵力度，提高他們的積極性。