今年以來，面對嚴峻的市場形勢和新的目標任務，河鋼石鋼積極構建質量支撐體系，全面提高質量管理水平，從原料供應管理、產品過程管理、滿足客戶質量等方面分別采取有效措施，提升產品質量穩定性，促進產品結構不斷改善、產品售價不斷提升。2月份，河鋼石鋼品種鋼比例達到80.54%，比去年提高5個百分點。
在原料供應方面，河鋼石鋼建立供應商二方審核制度、完善進入和退出的考核機制，明確了重要材料供應商資質推薦條件，設定了供應商準入門檻，并對原料標準進行補充、細化和完善，形成公司的內控標準，同時創新原料質量檢測方法和檢驗模式，進一步明確了內部返回料的收集和使用規范，建立起原料質量評價、責任追溯、質量索賠等一系列制度，切實保證原、輔料質量合格穩定，從源頭上強化原料的質量保證能力。
在生產過程質量管理方面，河鋼石鋼深入推行全員、全過程的產品過程管理，借鑒安全管理的思路，開展質量方面的四級質量教育、質量培訓工作，使生產一線操作者牢固樹立質量意識、增強產品品牌意識；全面推行質量標準化示范崗建設工作，完善相關管理工作；建立重要工裝管理辦法、將影響質量的工藝備件作為重要工裝管理；強化特殊過程和特殊時期的質量管控，有針對性地制定特殊過程、特殊時期的工藝質量控制要點，保證產品合格率指標的穩定；在績效考核工作中建立質量考核從符合型向穩定型轉變新機制，對生產廠考核突出質量工作比例，增加質量穩定性指標的監測與考核，引導生產廠不斷提升和穩定質量指標。
在滿足客戶質量需求方面，全面推進技術營銷服務工作，貼近市場，為客戶提供“解決方案式”技術服務，與客戶一起解決各種個性化問題，并針對客戶需求，制定“個性化的工藝路線”，提供完整的產品工藝方案，針對性地采取措施，完善、細化過程控制計劃及作業指導書，同時將市場反饋問題整改措施的工藝固化，形成實現工藝路線特色化、質量監控差異化，保證充分滿足客戶的質量要求。
在原料供應方面，河鋼石鋼建立供應商二方審核制度、完善進入和退出的考核機制，明確了重要材料供應商資質推薦條件，設定了供應商準入門檻，并對原料標準進行補充、細化和完善，形成公司的內控標準，同時創新原料質量檢測方法和檢驗模式，進一步明確了內部返回料的收集和使用規范，建立起原料質量評價、責任追溯、質量索賠等一系列制度，切實保證原、輔料質量合格穩定，從源頭上強化原料的質量保證能力。
在生產過程質量管理方面，河鋼石鋼深入推行全員、全過程的產品過程管理，借鑒安全管理的思路，開展質量方面的四級質量教育、質量培訓工作，使生產一線操作者牢固樹立質量意識、增強產品品牌意識；全面推行質量標準化示范崗建設工作，完善相關管理工作；建立重要工裝管理辦法、將影響質量的工藝備件作為重要工裝管理；強化特殊過程和特殊時期的質量管控，有針對性地制定特殊過程、特殊時期的工藝質量控制要點，保證產品合格率指標的穩定；在績效考核工作中建立質量考核從符合型向穩定型轉變新機制，對生產廠考核突出質量工作比例，增加質量穩定性指標的監測與考核，引導生產廠不斷提升和穩定質量指標。
在滿足客戶質量需求方面，全面推進技術營銷服務工作，貼近市場，為客戶提供“解決方案式”技術服務，與客戶一起解決各種個性化問題，并針對客戶需求，制定“個性化的工藝路線”，提供完整的產品工藝方案，針對性地采取措施，完善、細化過程控制計劃及作業指導書，同時將市場反饋問題整改措施的工藝固化，形成實現工藝路線特色化、質量監控差異化，保證充分滿足客戶的質量要求。