給打包機“降溫”

比起炎熱的天氣，通鋼公司高速線材廠一線材生產線打包機前鋪設排水管路和供油管路的場面更加火熱。幾名職工一邊研究問題，一邊快速地作業。忙碌的檢修車間技術員馬鐵軍介紹：“他們利用二線材閑置的備件，通過給打包機做‘手術’，讓打包機‘降溫’。”近一時期以來，隨著氣溫的升高，一線材打包機頻繁出現故障，導致液壓油站循環泵經常報警、跳閘，影響了正常生產。經過檢查，他們發現癥結是冷卻器長時間使用，內部結垢較多，冷卻效果不好，導致液壓站油溫過高。為解決這一問題，他們聚集檢修力量，重新設計了給排水管路和供油管路，并制作了冷卻器簡易支架。檢修車間段長馬維國說，為節省費用，臟點兒、累點兒都不怕，但是備件不足是個難題。生產刻不容緩，于是打起了二線材閑置備件的主意，通過比對，技術參數滿足要求，不僅可以解決問題，節約配件費用，還可以降低庫存，真是一舉三得。

“智多星”解難題

在通鋼公司第一鋼軋廠煉鋼爐前，正在監測修改后穩定運行程序的煉鋼電氣車間技術員王亮的臉被爐火映得通紅。利用小修時間，他們對大包回轉臺包蓋、包體控制程序進行了改造，取得很好效果。王亮說：“包臂在上升過程中時常將密封包蓋保溫材料刮掉，導致包蓋過熱造成變形，嚴重影響包蓋使用壽命。通過改變程序，月節約備件費用5萬余元。”據了解，直面當前的生存困境，第一鋼軋廠煉鋼電氣車間積極發動職工從點滴做起，深挖潛能。技術人員和業務骨干作為挖潛增效的“先行軍”，率先投入到節能降耗的攻堅戰中，帶領職工修復變壓器過濾網、調整中包車稱重壓頭、對喂線機進行改造等，僅兩個月就節省備件費40余萬元。他們帶頭解決設備難題，針對出現的問題現場蹲點，研究解決辦法，被職工譽為“智多星”。

小班組“競技賽”

通鋼公司焦化廠煉焦二車間幾名職工正在激烈地爭辯著。原來，職工們正在曬自己的降本增效成果。“我用的材料是廢棄的爐門刀邊襯板，完全是白鋼材質，耐腐蝕性強，一個可以使用一年多，不像以前純鐵工具，使用壽命不長。”煉焦二車間劉錄臣笑呵呵地說。“以前修復爐門，拆卸下來的螺絲直接扔到廢鐵斗中，現在用螺母進行配對，絲口完好的重復利用，僅此一項每月節約修復費用500余元。”爐門修理班班長張小平插話說。“廢棄的滅火器桶自行制作搖輪線架，提高效率三倍以上”“用廢棄的槽鋼制作清理焦爐水封槽雜物的‘鐵撮子’，不僅保證了上升管密封效果，而且可以降低焦爐煙塵……”大家你一言，我一語，展示著降本增效的成果。現在該車間堅持能用舊的不換新，能加工的不丟棄，能自制的不外購，積極為噸焦成本降低提供保障。