2013年，石鋼公司持續(xù)完善質(zhì)量管理體系建設(shè)，提高質(zhì)量管理水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，取得一定成效。

今年以來，石鋼公司以申報中國質(zhì)量獎為契機(jī)，深入推行卓越績效管理模式，大力構(gòu)建并有效運行三位一體的質(zhì)量管控體系，形成了以TS16949為核心的質(zhì)量精細(xì)化過程控制系統(tǒng)。通過推廣"8D質(zhì)量問題解決方法"，應(yīng)用科學(xué)方法實現(xiàn)質(zhì)量缺陷的持續(xù)改進(jìn)，并優(yōu)化質(zhì)量數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，完善常規(guī)及異常質(zhì)量分析，對存在的問題督促實施質(zhì)量整改，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)提高。深入推進(jìn)以精益六西格瑪為核心的質(zhì)量改善系統(tǒng),對影響客戶使用的難點問題確立質(zhì)量攻關(guān)項目，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，并進(jìn)行跟蹤測量，提高課題改進(jìn)質(zhì)量。配合生產(chǎn)，開發(fā)原料及鋼中微量元素和有害元素檢測。以全國質(zhì)量月為契機(jī)，在全公司范圍內(nèi)組織開展了為期三個月的"質(zhì)量百日行動"，為提升公司成本管控能力和質(zhì)量穩(wěn)定能力構(gòu)建質(zhì)量成本框架，按照工藝流程的設(shè)計，在鋼后各子工序初步建立和完善了質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)。同時，公司積極關(guān)注市場反饋，進(jìn)一步完善了客戶產(chǎn)品質(zhì)量信息檔案。

今年，石鋼公司順利通過了美國石油協(xié)會（API）質(zhì)量管理體系2013年度監(jiān)督審核和法國BV國際認(rèn)證公司進(jìn)行的ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)體系的監(jiān)督審核。產(chǎn)品一次合格率完成98.5%，成分內(nèi)控一次符合率完成63.44%，比2012年提高了1.76個百分點；重點客戶超聲探傷合格率（0.5精度）98.17%，同比提高了0.67個百分點；質(zhì)量異議損失額同比減少14萬元，萬元銷售損失率同比下降0.67元，下降幅度為20.81%。