年初，煉鋼廠通過統(tǒng)計(jì)、分析和現(xiàn)場跟蹤發(fā)現(xiàn)員工的行為、設(shè)備狀態(tài)與板坯質(zhì)量息息相關(guān)，策劃開展“四個(gè)優(yōu)化”板坯質(zhì)量提升活動(dòng)，即作業(yè)優(yōu)化，組織首操、高操、主操骨干人員，開展規(guī)程找茬、核心要素梳理、操作規(guī)程及技術(shù)規(guī)程到崗位等工作；技能優(yōu)化，定期對崗位員工進(jìn)行操作規(guī)程、控制計(jì)劃等標(biāo)準(zhǔn)文件的解讀，定期組織員工學(xué)習(xí)板坯缺陷圖譜，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)板坯缺陷并采取措施；設(shè)備優(yōu)化，上線了板坯在線測寬系統(tǒng)、表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)，使板坯寬度、表面質(zhì)量實(shí)時(shí)可控，在連鑄機(jī)增加切割距離統(tǒng)計(jì)、更換提示、去毛刺時(shí)的板坯自動(dòng)啟停等功能，提高了工作效率；制度優(yōu)化，把操作標(biāo)準(zhǔn)化的考評納入相關(guān)作業(yè)區(qū)的績效管理模塊中，檢查出違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的情況除了公示、考核之外，還邀請技術(shù)人員一同參與分析違章原因、制訂整改措施，并對整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。