上半年，山東泰山鋼鐵集團有限公司開展的第一批變頻節(jié)電項目已全部竣工并投入使用。經(jīng)過測試，其平均節(jié)電率在30%以上，年可節(jié)約電費支出600余萬元。
近年來，泰鋼在保證設(shè)備穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，借助外部優(yōu)勢資源，全面實施能源系統(tǒng)診斷、優(yōu)化與節(jié)能規(guī)劃，深入開發(fā)鋼鐵制造流程的能源轉(zhuǎn)換效率來挖掘效益，提升競爭力。這批項目自2015年10月份開始籌劃，采用“節(jié)電籌資”模式推動，經(jīng)過泰鋼各部門的協(xié)作、配合、反復(fù)論證，最終確定對煉鐵部高爐助燃風(fēng)機、熱電公司余熱循環(huán)風(fēng)機、泰威公司265機尾除塵風(fēng)機、焦化公司鼓冷風(fēng)機（西臺）等6臺風(fēng)機電機實施變頻節(jié)能改造。經(jīng)過近半年的緊張施工，截至目前，除焦化公司鼓冷風(fēng)機（西臺）由于天氣和環(huán)保原因延遲調(diào)試外，其余5臺均已投入運行。通過7月份現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)來看，煉鐵部高爐助燃風(fēng)機節(jié)電率在50%左右，泰威公司265機尾除塵風(fēng)機節(jié)電率在70%左右，熱電公司余熱循環(huán)風(fēng)機節(jié)電率在15%左右，均取得了良好的節(jié)電效果。