近日，水鋼公司在經(jīng)營例會上進(jìn)一步對四季度工作進(jìn)行了安排部署，同時(shí)安排領(lǐng)導(dǎo)班子成員深入基層參與各單位的經(jīng)濟(jì)分析會，問診把脈，督促相關(guān)工作的落實(shí)，決戰(zhàn)決勝四季度，確保全年經(jīng)營目標(biāo)的完成。
今年以來，水鋼公司通過各項(xiàng)有效舉措有力控虧，前三季度與去年同比累計(jì)減虧7億元。為此，水鋼公司領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合當(dāng)前實(shí)際分析形勢，在貫徹落實(shí)首鋼總公司“三創(chuàng)”交流會精神的基礎(chǔ)上，聚力“八個(gè)流程再造”部署工作，即工藝優(yōu)化流程再造、物流降本流程再造、能源利用流程再造、鐵元素回收流程再造、成本控制流程再造、供銷渠道流程再造、人力資源流程再造、非鋼提升流程再造。水鋼公司要求各單位要進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)，鞏固已有成果，瞄準(zhǔn)全年目標(biāo)進(jìn)一步凝心聚力、強(qiáng)化措施，奮力沖刺四季度，力爭完美收官。
進(jìn)入四季度，水鋼公司按照市場需求組織生產(chǎn)，適時(shí)對鐵、鋼、材產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)行合理安排和調(diào)整，加大技術(shù)指標(biāo)攻關(guān)力度，以確保公司經(jīng)營生產(chǎn)組織整體順暢，同時(shí)立足六個(gè)方面做好工作。一是夯實(shí)基礎(chǔ)管理，以高爐穩(wěn)順生產(chǎn)為基準(zhǔn)優(yōu)化工藝，加強(qiáng)檢修過程管控和檢修質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持全流程、全過程降低制造成本，抓好系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。二是狠抓內(nèi)部管控，算好綜合效益賬，通過嚴(yán)格控制各種費(fèi)用，持續(xù)推進(jìn)公司內(nèi)部降成本工作和降庫存工作。三是踩準(zhǔn)、踩好兩頭市場，認(rèn)真分析生產(chǎn)、銷售、市場的三角聯(lián)動關(guān)系，找準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)擬定措施，抓住各環(huán)節(jié)、各站點(diǎn)對于降庫存、提速度和降低采購成本的有利因素，以求盤活資金。四是抓好大宗原燃料的保供和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整及優(yōu)化工作，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的同時(shí)管控好大宗原燃料及備品備件庫存。五是在能源利用上加強(qiáng)對風(fēng)、水、電、氣等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的管控力度，通過工序技術(shù)攻關(guān)和節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造利用，提高煤氣回收量和自發(fā)電量、降低用電量，高效利用各類能源介質(zhì)，充分釋放“八個(gè)流程再造”的協(xié)同效應(yīng)，增加新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。六是以實(shí)施廠區(qū)封閉管理為抓手，堵塞鐵元素流失漏洞，并通過技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，加大鐵前循環(huán)經(jīng)濟(jì)物料利用，加強(qiáng)煉軋鋼系統(tǒng)含鐵資源，以及各類廢舊再生資源的重復(fù)再利用，提高循環(huán)利用率，實(shí)現(xiàn)“減量、再用、循環(huán)”的經(jīng)濟(jì)效能。七是積極培育多元經(jīng)營“增長點(diǎn)”，打造非鋼新優(yōu)勢，提高創(chuàng)效能力。
今年以來，水鋼公司通過各項(xiàng)有效舉措有力控虧，前三季度與去年同比累計(jì)減虧7億元。為此，水鋼公司領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合當(dāng)前實(shí)際分析形勢，在貫徹落實(shí)首鋼總公司“三創(chuàng)”交流會精神的基礎(chǔ)上，聚力“八個(gè)流程再造”部署工作，即工藝優(yōu)化流程再造、物流降本流程再造、能源利用流程再造、鐵元素回收流程再造、成本控制流程再造、供銷渠道流程再造、人力資源流程再造、非鋼提升流程再造。水鋼公司要求各單位要進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)，鞏固已有成果，瞄準(zhǔn)全年目標(biāo)進(jìn)一步凝心聚力、強(qiáng)化措施，奮力沖刺四季度，力爭完美收官。
進(jìn)入四季度，水鋼公司按照市場需求組織生產(chǎn)，適時(shí)對鐵、鋼、材產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)行合理安排和調(diào)整，加大技術(shù)指標(biāo)攻關(guān)力度，以確保公司經(jīng)營生產(chǎn)組織整體順暢，同時(shí)立足六個(gè)方面做好工作。一是夯實(shí)基礎(chǔ)管理，以高爐穩(wěn)順生產(chǎn)為基準(zhǔn)優(yōu)化工藝，加強(qiáng)檢修過程管控和檢修質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持全流程、全過程降低制造成本，抓好系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。二是狠抓內(nèi)部管控，算好綜合效益賬，通過嚴(yán)格控制各種費(fèi)用，持續(xù)推進(jìn)公司內(nèi)部降成本工作和降庫存工作。三是踩準(zhǔn)、踩好兩頭市場，認(rèn)真分析生產(chǎn)、銷售、市場的三角聯(lián)動關(guān)系，找準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)擬定措施，抓住各環(huán)節(jié)、各站點(diǎn)對于降庫存、提速度和降低采購成本的有利因素，以求盤活資金。四是抓好大宗原燃料的保供和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整及優(yōu)化工作，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的同時(shí)管控好大宗原燃料及備品備件庫存。五是在能源利用上加強(qiáng)對風(fēng)、水、電、氣等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的管控力度，通過工序技術(shù)攻關(guān)和節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造利用，提高煤氣回收量和自發(fā)電量、降低用電量，高效利用各類能源介質(zhì)，充分釋放“八個(gè)流程再造”的協(xié)同效應(yīng)，增加新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。六是以實(shí)施廠區(qū)封閉管理為抓手，堵塞鐵元素流失漏洞，并通過技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，加大鐵前循環(huán)經(jīng)濟(jì)物料利用，加強(qiáng)煉軋鋼系統(tǒng)含鐵資源，以及各類廢舊再生資源的重復(fù)再利用，提高循環(huán)利用率，實(shí)現(xiàn)“減量、再用、循環(huán)”的經(jīng)濟(jì)效能。七是積極培育多元經(jīng)營“增長點(diǎn)”，打造非鋼新優(yōu)勢，提高創(chuàng)效能力。