7月19日,記者從水鋼煉鐵廠電氣車間了解到,該車間點檢組組織人員對23臺監測皮帶打滑器進行優化改造,創效近10萬元。
煉鐵廠有上百條皮帶,除地下和水平運輸皮帶一般不會打滑外,露天皮帶一旦遇上雨水就會打滑,原有的監測皮帶打滑設備一直以來都不準確,基本上沒有起到作用,許多皮帶打滑都由人工巡查發現。今年6月份以來,點檢組在相關人員的指導下,對露天的23條皮帶監測打滑器進行了改造,由于不能耽誤生產,點檢組搶生產間隙時間,對接近開關、接近距離等進行了系統研究,并對電腦程序及相關設備進行了系列調整,投入資金購置設備,經過安裝調試,效果非常不錯,既節約成本又為生產順行創造條件。點檢組人員經過近一個多月的努力,硬是利用生產間隙時間完成了20多臺監測皮帶打滑器的優化改造,自7月12日完工后,露天皮帶一旦出現堆堵料,信息馬上就反饋到PLC模塊,通過中控室及時發現,相關人員立即對壓料堆料進行處理,有效地保證了生產順行。