今年，面對包鋼決戰決勝的困難形勢，稀土鋼煉鐵廠眼睛向內、主動作為。截至目前，兩座高爐累積生產鐵水359.5萬噸，超進度計劃22.63萬噸，焦比、燃料比、動力費等技術經濟指標穩步降低，以優異的成績為公司打贏扭虧為盈翻身戰沖鋒在前。

生產經營 芝麻開花

在原燃料供應緊張、變料頻繁的情況下，高爐產生波動的原因沒有一百也有八十，“做足預案”四個字背后凝結的是數不清的工作量。煉鐵作業部從工藝操作控制入手，降低礦焦比、提高爐溫，進而增強高爐的抵抗力；通過摸索、創新裝料制度，以“中心氣流為主，邊緣氣流為輔”逐步轉變為“兩股氣流都發展”模式；縮小布料器中心喉管直徑，使得焦炭、礦石分布更加精確。一系列措施使得煤氣利用率大大提高的同時，焦比、燃料比逐步降低……在大家的共同努力下，大高爐克服了布料器設備缺陷的技術難題，實現了穩定、順行、高產，并在公司發布的二季度廠際立功競賽中榮獲一等功。

在頻繁變料、來料質量惡化、備品備件到貨不足、爐條供應緊張等不利因素的影響下，稀土鋼煉鐵廠干部職工充分發揮主觀能動性，調整工藝參數，積極采取應對措施，不僅使燒結礦同比增產57.94萬噸，還向煉鐵廠外運燒結礦26.11萬噸，保證自身需求的同時，緩解了老體系燒結礦不足的局面，為公司燒結礦總體平衡貢獻力量。截至目前，稀土鋼煉鐵廠2臺燒結機累計生產燒結礦531.91萬噸，超進度計劃61.63萬噸，

降本增效 穩中有進

面對2.57億元的降本任務，稀土鋼煉鐵廠層層落實責任，細化降本指標，制定出行之有效的具體措施，以設備管理水平提升為突破口，不斷加強設備長壽化攻關及進口設備國產化工作，認真審核事故備件的準備量，嚴格管理備件計劃，降低備品備件費用；強化倉儲管理，合理優化庫存，降低備件庫存資金；對修理費、低值易耗品、機物料三項費用進行分解，并嚴格按指標考核，使月度考核指標可控。

上半年，球團生產線在克服原料質量差、產能低等不利影響下，通過工藝創新和技術攻關，連續一周實現日產超13000噸，超出常規產能44.4%的同時，創造了國內球團行業能耗指標每噸18.03千克標煤的最低紀錄。在外部條件不做主的情況下，7月份開始，球團作業部進一步向動力費用開刀，通過采取定期緩料停運皮帶機運輸系統和照明節能的措施，減少設備空轉時間及無效用電，實現年節約電費近百萬；通過量化作業標準、優化烘干制度、加強工藝操作水平等工藝技術進步，在改善了原料的預處理效果的同時，減少了高爐煤氣和焦爐煤氣的消耗；通過降低濕返率、爐膛微負壓操作及回熱風機部分替代主抽風機等技術措施，突破常規操作，滿足了全公司對球團礦產量的要求。