自產(chǎn)不銹鋼板建造圓弧形大跨度料棚。早在2014年和2015年，按照國(guó)家、山西省和太原市的相關(guān)環(huán)保要求，太鋼有關(guān)部門就原料場(chǎng)封閉工作多次去全國(guó)各地考察調(diào)研，經(jīng)過(guò)對(duì)圓弧球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、張拉膜結(jié)構(gòu)、氣膜封閉等三種封閉方式反復(fù)研究對(duì)比，在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件和項(xiàng)目安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上，最終確定在三個(gè)區(qū)域，采用不同跨度、高度和長(zhǎng)度的圓弧球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，保證最大儲(chǔ)運(yùn)量。為延長(zhǎng)弧形大跨度料棚使用周期，太鋼決定采用自主研發(fā)的新型超純鐵素體不銹鋼板作為屋面板封閉原料場(chǎng)。相比于普通彩板，該不銹鋼板具有使用壽命長(zhǎng)、力學(xué)性能好、維護(hù)量小、外形美觀、結(jié)構(gòu)輕盈等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)環(huán)保原料場(chǎng)工程首次使用。為此，中冶賽迪聯(lián)合專業(yè)設(shè)備廠專門研制了全國(guó)首臺(tái)不銹鋼波紋板壓制機(jī)，并經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)制作出了滿意的產(chǎn)品。
據(jù)介紹，太鋼原料場(chǎng)環(huán)保改造中整個(gè)屋面板、墻板、山墻全部采用自己生產(chǎn)的T443不銹鋼，由于耐腐蝕性強(qiáng)，其使用壽命是傳統(tǒng)碳鋼板材的5-6倍，且基本沒(méi)有維護(hù)成本，性價(jià)比更高，對(duì)未來(lái)該材料在建筑屋面、墻面上推廣應(yīng)用具有很好示范作用。
采用單邊起拱不對(duì)稱施工，工程建設(shè)質(zhì)量合格率達(dá)100%。太鋼原料場(chǎng)環(huán)保改造封閉工程于2016年10月28日正式開工建設(shè)，施工方為中冶賽迪。該項(xiàng)工程是具有典型“雙邊三保”（邊生產(chǎn)、邊建設(shè)和保質(zhì)量、保工期、保生產(chǎn)）挑戰(zhàn)的在線不停產(chǎn)改造工程。為了既不影響生產(chǎn)又保證施工工期有效推進(jìn)，項(xiàng)目經(jīng)理部與公司制造部、工程管理部、物流中心，以及煉鐵廠生產(chǎn)科、儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)加強(qiáng)溝通與協(xié)調(diào)，采取有計(jì)劃停止帶料、黑夜火車運(yùn)料等措施，確保生產(chǎn)、建設(shè)兩不誤，最終實(shí)現(xiàn)了按期完工。由于施工現(xiàn)場(chǎng)受原料、鐵路、高壓線、皮帶通廊、翻車機(jī)廠房限制，工程建設(shè)采用了大跨度網(wǎng)殼鋼構(gòu)、多截面大跨度網(wǎng)架無(wú)縫銜接處理、堆取設(shè)備分段檢測(cè)與防碰撞、鐵路線近距離深基坑保護(hù)性施工、高硬度材料波紋板壓制與安裝等多項(xiàng)技術(shù)和方法，解決了作業(yè)場(chǎng)地狹小、建設(shè)周期短、作業(yè)面多、交叉接口多、周邊設(shè)施復(fù)雜等重重難題。
據(jù)中冶賽迪方面介紹，由于工程整體90%以上面積為圓弧形網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，為不影響企業(yè)正常生產(chǎn)，作業(yè)單位首次在施工中采用特殊的單邊起拱不對(duì)稱施工法進(jìn)行網(wǎng)架施工，即從圓弧的一邊開始作業(yè)，而非常規(guī)的雙邊起拱。這種方法填補(bǔ)了山西省鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的空白，實(shí)現(xiàn)了具有太鋼特色的“山西第一跨”。經(jīng)過(guò)各方共同努力，整個(gè)項(xiàng)目在建設(shè)期間克服了諸多困難，最終于今年7月按期完工，并實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)安全事故為零、質(zhì)量合格率100%的目標(biāo)。
粉塵排放量累計(jì)減少96.75%。
作為由山西省和太原市的重點(diǎn)環(huán)保工程，太鋼原料場(chǎng)環(huán)保改造封閉工程是對(duì)已建擋風(fēng)抑塵墻的太鋼原料場(chǎng)進(jìn)行的進(jìn)一步封閉改造，獲得了太原市政府環(huán)保專項(xiàng)資金補(bǔ)助。
太鋼原料場(chǎng)環(huán)保改造封閉工程為三個(gè)弧形網(wǎng)殼鋼結(jié)構(gòu)廠房，最高處達(dá)48米，最大跨度124.5米，最長(zhǎng)407米，封閉面積6.2萬(wàn)平方米，內(nèi)部還配有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的射霧器等除塵設(shè)備，可有效抑制揚(yáng)塵。改造完成后原料場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)全封閉，具有阻止揚(yáng)塵、減少物料流失、降低倒運(yùn)費(fèi)用、改善周邊環(huán)境等作用，對(duì)公司建設(shè)“綠色太鋼”、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展有著重大的意義。
據(jù)介紹，為避免出現(xiàn)二次光污染，將直徑1米不銹鋼板壓成750毫米的瓦楞狀壓型板，是其一大創(chuàng)新。在擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的基礎(chǔ)上，加建大跨度料棚和輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，粉塵排放量將累計(jì)減少96.75%，太鋼在節(jié)能減排上又一次實(shí)現(xiàn)新的重大突破。