為了減少故障時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證軋鋼生產(chǎn)順行，西林軋鋼總廠維修車(chē)間于日前對(duì)一軋冷床移鋼小車(chē)進(jìn)行了改造。 冷床移鋼小車(chē)是將鋼輸送到輸出輥道的主要設(shè)備之一。而隨著軋鋼產(chǎn)能的釋放，使移鋼小車(chē)車(chē)體變形，拉桿彎曲、斷裂，故障頻繁發(fā)生。針對(duì)此情況，該車(chē)間經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，不斷實(shí)踐，決定將變形的車(chē)體進(jìn)行校正，利用鋼板和圓鋼，通過(guò)下料和反復(fù)焊接，對(duì)拉桿進(jìn)行了制作，這樣，不但增加了移鋼小車(chē)的摩擦強(qiáng)度，增加了其耐磨性和承受載荷能力，而且還方便了移鋼小車(chē)的調(diào)整和維護(hù)。使用周期由原來(lái)的12天延長(zhǎng)到現(xiàn)在的20天。同時(shí)，檢修時(shí)間也由原來(lái)的40分鐘縮短到現(xiàn)在的15分鐘，節(jié)省了25分鐘。此舉，不僅為生產(chǎn)贏得了時(shí)間，為軋鋼生產(chǎn)提供了可靠保證，還可為公司一年創(chuàng)效2.5萬(wàn)元。
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