2013年，攀鋼礦業公司選礦廠共完成破礦量1523.96萬噸，生產鐵精礦540.02萬噸，鐵精礦輸出量達到540.49萬噸，輸出合格率為100%；破礦量、鐵精礦產量和鐵精礦輸出量較2012年分別超出44.11萬噸、8.73萬噸和10.26萬噸，3項生產指標均刷新該廠歷史紀錄，連續7年超過設計能力。

成績的背后既是該廠全體干部職工在礦石品位逐年下降的不利局面下，堅持以放量生產為中心、以管理提升為重點，狠抓管理技術創新、對標挖潛、降本增效和強化效率管理、經濟高效組織生產的結果，更是全體干部職工敢于擔當、勇于突破逆境、善于危中求進的精神體現。

直面挑戰形勢教育聚合力

2013年，攀鋼礦業公司選礦廠面臨著不同于往年的嚴峻挑戰：鐵礦石性質不穩定，可磨可選性差；在現有的工藝、設備基礎上，提高質量和產量均受到現場環境等諸多制約；人力資源緊張所帶來的影響依然存在，等等。

面對諸多問題和重重困難，是畏縮不前，還是危中求進？該廠的答案是：危機面前，信心比黃金更重要。

為堅定廣大職工在困境中尋找機遇、在拼搏中實現目標的信心，2013年一開年，該廠各級領導就采取分片包干的形式深入到全廠115個班組中，把穩質高產、降本增效等生產經營中的重點和難點問題與職工進行深入的探討與交流，讓全體干部職工知形勢、明任務、擔責任、抓機遇，鼓勵全體干部職工敢于直面困難，善于搶抓機遇、迎接挑戰。同時，該廠還堅持把形勢任務教育與貫徹落實黨的十八大精神、鞍鋼黨代會精神，開展創先爭優活動以及對標挖潛、降本增效等活動相結合，進一步激勵干部職工學習先進理念、創新工作方式、提升工作效率，積極為鐵精礦“優質、高效、低耗”奉獻睿智、釋放激情。

精心組織強化管理作保障

任務措施明確后，為確保各項生產指標均衡穩定，該廠確立了以鐵精礦放量生產為中心的生產組織原則，各部門在認真抓好生產組織、加強工序管理和過程控制的同時，定期或不定期開展工藝執法檢查，及時整改問題，規范參數和操作控制，努力確保鐵精礦生產穩定高效；以確保系統完好為前提，嚴格按照預防與預控的檢修原則，認真做好點巡檢工作，摸清設備“短板”和找準設備“隱患點”，及時掌握設備的動態性能，對在線設備做到知己知彼、心中有數。

例如，該廠破碎車間就從傳統的以“修”為主的管理思路轉變到以“管”為主的思路。通過開展預防預控檢修，2013年，該車間共發現機械方面的設備缺陷、隱患、故障279起，發現電氣方面的設備缺陷、隱患、故障88起，并對缺陷、隱患及時有計劃地整改，從而保證了設備的正常運行；通過進一步優化設備大中修方案，從計劃安排、技術保障和人員組織等多方面均做到反復周密部署，盡最大努力縮短設備檢修周期，積極為鐵精礦生產贏得寶貴時間。

與此同時，該廠堅持以技術力量為支撐，著力加大科技攻關力度，加快推進了降低破碎粒度、沉砂拋尾推廣等科技攻關項目，開展了鐵精礦提質試驗、磁性襯板條件試驗等科研項目。據了解，目前細破篩下粒度-12mm含量達到92%以上，為生產提供了重要的技術支撐。

上下同欲“群創工程”提效率

面對生產任務重、降耗挖潛空間小等困難，該廠工會實施了“提高產量增效益，強化管理降成本”和“降低破碎粒度，實現球磨臺時穩步提高”兩項公司級重點勞動競賽，取得了顯著成效。針對人力資源緊張的狀況，該廠積極開展了兼學工種崗位培訓，組織202名兼學工種人員進行了理論和實際考試，在職工中營造了學習向上的良好氛圍。

2013年，該廠團委圍繞生產經營中的重點、難點問題，在全體青年團員中開展了以“崗位創新、增收節支”為主題的競賽活動。其中，磨選系統相關設備及工藝優化攻關項目創效益102.63萬元，疊層篩再造漿水閥門拆除利用項目創效益21500元。該廠科協組織針對生產、技術等重點、難點，組織科協會員帶頭獻計獻策。2013年，該廠職工提合理化建議252條，被采納248條，已實施203條，創效益2417.84萬元。

通過一系列群眾性經濟技術創新工程，攀鋼礦業公司選礦廠各級組織團結一心，攻克了一個又一個難題，為該廠2013年全年各項生產經營目標實現新突破作出了積極貢獻。