2013年，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠共完成破礦量1523.96萬噸，生產(chǎn)鐵精礦540.02萬噸，鐵精礦輸出量達(dá)到540.49萬噸，輸出合格率為100%；破礦量、鐵精礦產(chǎn)量和鐵精礦輸出量較2012年分別超出44.11萬噸、8.73萬噸和10.26萬噸，3項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均刷新該廠歷史紀(jì)錄，連續(xù)7年超過設(shè)計(jì)能力。
成績(jī)的背后既是該廠全體干部職工在礦石品位逐年下降的不利局面下，堅(jiān)持以放量生產(chǎn)為中心、以管理提升為重點(diǎn)，狠抓管理技術(shù)創(chuàng)新、對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效和強(qiáng)化效率管理、經(jīng)濟(jì)高效組織生產(chǎn)的結(jié)果，更是全體干部職工敢于擔(dān)當(dāng)、勇于突破逆境、善于危中求進(jìn)的精神體現(xiàn)。
直面挑戰(zhàn)形勢(shì)教育聚合力
2013年，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠面臨著不同于往年的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：鐵礦石性質(zhì)不穩(wěn)定，可磨可選性差；在現(xiàn)有的工藝、設(shè)備基礎(chǔ)上，提高質(zhì)量和產(chǎn)量均受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等諸多制約；人力資源緊張所帶來的影響依然存在，等等。
面對(duì)諸多問題和重重困難，是畏縮不前，還是危中求進(jìn)？該廠的答案是：危機(jī)面前，信心比黃金更重要。
為堅(jiān)定廣大職工在困境中尋找機(jī)遇、在拼搏中實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的信心，2013年一開年，該廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)就采取分片包干的形式深入到全廠115個(gè)班組中，把穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)、降本增效等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題與職工進(jìn)行深入的探討與交流，讓全體干部職工知形勢(shì)、明任務(wù)、擔(dān)責(zé)任、抓機(jī)遇，鼓勵(lì)全體干部職工敢于直面困難，善于搶抓機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)。同時(shí)，該廠還堅(jiān)持把形勢(shì)任務(wù)教育與貫徹落實(shí)黨的十八大精神、鞍鋼黨代會(huì)精神，開展創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)以及對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效等活動(dòng)相結(jié)合，進(jìn)一步激勵(lì)干部職工學(xué)習(xí)先進(jìn)理念、創(chuàng)新工作方式、提升工作效率，積極為鐵精礦“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”奉獻(xiàn)睿智、釋放激情。
精心組織強(qiáng)化管理作保障
任務(wù)措施明確后，為確保各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均衡穩(wěn)定，該廠確立了以鐵精礦放量生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)組織原則，各部門在認(rèn)真抓好生產(chǎn)組織、加強(qiáng)工序管理和過程控制的同時(shí)，定期或不定期開展工藝執(zhí)法檢查，及時(shí)整改問題，規(guī)范參數(shù)和操作控制，努力確保鐵精礦生產(chǎn)穩(wěn)定高效；以確保系統(tǒng)完好為前提，嚴(yán)格按照預(yù)防與預(yù)控的檢修原則，認(rèn)真做好點(diǎn)巡檢工作，摸清設(shè)備“短板”和找準(zhǔn)設(shè)備“隱患點(diǎn)”，及時(shí)掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能，對(duì)在線設(shè)備做到知己知彼、心中有數(shù)。
例如，該廠破碎車間就從傳統(tǒng)的以“修”為主的管理思路轉(zhuǎn)變到以“管”為主的思路。通過開展預(yù)防預(yù)控檢修，2013年，該車間共發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的設(shè)備缺陷、隱患、故障279起，發(fā)現(xiàn)電氣方面的設(shè)備缺陷、隱患、故障88起，并對(duì)缺陷、隱患及時(shí)有計(jì)劃地整改，從而保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；通過進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備大中修方案，從計(jì)劃安排、技術(shù)保障和人員組織等多方面均做到反復(fù)周密部署，盡最大努力縮短設(shè)備檢修周期，積極為鐵精礦生產(chǎn)贏得寶貴時(shí)間。
與此同時(shí)，該廠堅(jiān)持以技術(shù)力量為支撐，著力加大科技攻關(guān)力度，加快推進(jìn)了降低破碎粒度、沉砂拋尾推廣等科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了鐵精礦提質(zhì)試驗(yàn)、磁性襯板條件試驗(yàn)等科研項(xiàng)目。據(jù)了解，目前細(xì)破篩下粒度-12mm含量達(dá)到92%以上，為生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)支撐。
上下同欲“群創(chuàng)工程”提效率
面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)重、降耗挖潛空間小等困難，該廠工會(huì)實(shí)施了“提高產(chǎn)量增效益，強(qiáng)化管理降成本”和“降低破碎粒度，實(shí)現(xiàn)球磨臺(tái)時(shí)穩(wěn)步提高”兩項(xiàng)公司級(jí)重點(diǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，取得了顯著成效。針對(duì)人力資源緊張的狀況，該廠積極開展了兼學(xué)工種崗位培訓(xùn)，組織202名兼學(xué)工種人員進(jìn)行了理論和實(shí)際考試，在職工中營(yíng)造了學(xué)習(xí)向上的良好氛圍。
2013年，該廠團(tuán)委圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，在全體青年團(tuán)員中開展了以“崗位創(chuàng)新、增收節(jié)支”為主題的競(jìng)賽活動(dòng)。其中，磨選系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備及工藝優(yōu)化攻關(guān)項(xiàng)目創(chuàng)效益102.63萬元，疊層篩再造漿水閥門拆除利用項(xiàng)目創(chuàng)效益21500元。該廠科協(xié)組織針對(duì)生產(chǎn)、技術(shù)等重點(diǎn)、難點(diǎn)，組織科協(xié)會(huì)員帶頭獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。2013年，該廠職工提合理化建議252條，被采納248條，已實(shí)施203條，創(chuàng)效益2417.84萬元。
通過一系列群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程，攀鋼礦業(yè)公司選礦廠各級(jí)組織團(tuán)結(jié)一心，攻克了一個(gè)又一個(gè)難題，為該廠2013年全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破作出了積極貢獻(xiàn)。