河鋼邯鋼一煉鋼廠持續聚焦“市場”和“產品”兩大主題,抓住煉鋼銷售的黃金季節,通過精益管理,保正三條產線均衡生產,深入推進標準化操作,搶抓生產節奏,大力壓減鐵耗,攻克制約生產的瓶頸,千方百計提高產量,10月份,該廠鋼產量創投產以來單月生產最好水平。
該廠積極做好重點骨干生產人員的形勢任務目標教育工作,利用作業長演講、OA網、班前、班后會等宣傳陣地,宣講當前市場形勢,凝聚了強大合力。召集技術專家、產線工程師,認真分析影響生產、質量和設備正常運行的原因并制定相關措施,對發現的問題要求限時解決。該廠在轉爐車間黨員活動室召開保產誓師大會,充分調動了干部職工生產的積極性。
該廠充分發揮技術主管和四班質量工程師的作用,時刻關注產線各種動態,做到第一時間到達事故處理現場,第一時間解決生產技術問題,保正了生產的順行。持續完善管理模式,優化生產組織,針對低碳鋼和高碳鋼的工藝要求,合理安排爐座生產,確保轉爐爐況萬無一失。加強與下道工序的聯系,合理安排補爐、排渣工作,減少連鑄待鋼時間。加強橫向協作,生產四班面對生產異常情況能夠及時聯系調度、機械、電氣人員共同解決,打通生產間隙,全力提升產線活力。
該廠轉爐車間加大技術攻關力度提升工作效率,繼續完善轉爐吹煉模型運行參數,通過優化入爐鐵水廢鋼的比例,調整渣料的加入量優化二級模型自動調整程序,盡量減少人為因素對工藝和生產節奏的影響。同時,深入推進四個標準化作業,提高各個崗位職工的操作水平,有效降低了人為操作事故,提高了生產作業率。10月,有效作業率達到92.31%,一舉創下車間歷史最好水平。